双工位直杠射芯机，是一种四柱开闭式结构，全自动、手动操纵的热芯盒制芯设备，适用质量小于3、2千克的砂芯。双工位直杠射芯机的工作原理是将干树脂砂射入加热的芯盒很快硬化到一定的程度将之取出，得到表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
双工位直杠射芯机电控系统可按客户需求采用plc、数显触摸屏等高端电子器件，性能稳定、安全可靠。
双工位直杠射芯机，采用双工位设计，开合模垂直分型，一次可射2副模具。双开模结构设计可同时满足两副不同模具的一次成型，大大提高了生产效率高，双工位射芯机采用热芯盒成型技术，模温数显，工艺参数可调，采用永久性滑板，安装模具尺寸在一定范围内无极可调，适用于尺寸跨度较大模具的生产。
双工位直杠射芯机特点：两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个运行动作，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。
在使用双工位直杠射芯机时，还需要我们正确的掌握操作流程，这样才能延长双工位射芯机的使用寿命。下面给大家介绍正确的操作流程：
A、双工位射芯机操作者按下按钮可顺序完成以下动作：
合模---射筒移动前进---压紧---射砂---排气---松开---射筒移动复位---延时固化后开模---顶出砂芯---（操作者）取出砂芯。
B、检查砂斗（储砂斗）的砂位，加满砂芯。
C、接通电源：打开电器箱上的电源开关，检查电源是否正常。
D、接通电源：打开气源截止阀，检查压力是否正常。若发现异常，应立即检查调整，将压力调整至正常值。
E、加热方式：为电加热。模具加热，预热前先检查模具安装是否正确，检查电热管进线的绝缘情况是否良好，如有漏电立即停机检查维修，并将模具处于合模状态。将加热固化按钮按下，开始加热固化。加热温度的设定。可调节数显式温控仪表分别设定动模和定模的温度，可在0-300℃的范围内调节。模具的加热温度应按工艺要求来决定，一般为℃之间为宜。
F、对各运动部件加注润滑油。
射芯机的磨损问题解决：
1、可以采用新型的材料用来制作射芯机零部件，比如将原来的钢铁材料换成合金材料，从而大大的提高了材料的耐磨性。这样就可以避免严重磨损现象的出现，从而提高设备的使用寿命。
2、就是在射芯机的铝合金发动机内部加一铸铁缸套，这样活塞环就不会直接与材料直接接触，这样可以避免铝合金和射芯机的磨损。但是这种方式操作起来比较复杂，需要有一定的技术要求才能达到。
全自动射芯机机械行业增长放缓，此时机械行业要以积极良好的心态应对，下半年机械制造业会有更加激烈的市场竞争，特别是射芯机行业要更加注重效益和质量的提升，加快产业升级和技术革新，将产品结构从低价竞争转变到质量和技术实力的竞争。这样，在市场波动和更新换代中才能处于有利地位。
