单机除尘器是我公司结合国外同类产品的先进技术而经改进后设计而成的小型布袋除尘器。我公司生产的单机袋式除尘器和国内同类产品有具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便，单机除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。单机除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机袋式除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
1、按过滤方向分类，可分为内滤式和外滤式两种。
2、按进气口位置分类，可分为下进风式和上进风式。
3、按除尘器内的压力分类，可分为正压式，负压式和微压式。
4、按滤袋形状分类，可分为圆形袋、扁袋、双层袋和菱形袋除尘器。
5、按清灰方式分类可分为五大类：机械振动类；分室反吹类；喷嘴反吹类；振动反吹并用类及脉冲喷吹类。我公司生产的类型有内滤式、外滤式、正负压式、上下进风类、圆袋形，扁袋形，机械振动类，分室反吹类和脉冲喷吹类。我公司根据脉冲除尘器的性能参数（处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等）并结合客户需要量身定做不同规格和不同形式的布袋除尘器。
性能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等。
1）处理气体流量。处理气体流量就是我们常说的处理风量，是表示收尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量表示，单位为m3/h。这是布袋除尘器选型的重要数据之一。
2）设备阻力。表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与收尘器的种类各结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。
3）除尘效率。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。
4）排放浓度。就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。
5）漏风率。漏风率是评价除尘器严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。
6）壳体耐压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器耐压强度应大于风机的全压值。
7）反吹风量。反吹风量是反吹风袋式除尘器的重要技术参数。滤袋反吹风时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使滤袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可。
8）脉冲喷吹参数。喷吹压力，喷吹周期，及喷吹时间是脉冲布袋除尘器喷吹三要素。
诚心欢迎来电咨询洽谈，我们以达标的质量，合理的方案，一定使广大客户满意。
