泊头市恒盛模具有限责任公司，是一家集设计、制造为一体的专业铸造模具生产厂家。公司自创立以来， 经过不懈努力，现发展成为一个拥有固定资产600多万元的专业铸造模具生产企业。现主要产品有铸造模具、 铝型板、漏模机。顶箱机、砂箱.覆膜砂热芯盒、覆膜砂热壳模等模具,及铸造设备：覆膜砂半自动，全自动射 芯机，壳芯机，消失模成型机，铁膜覆砂生产线等。
垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
1. 立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
2. 射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
3. 模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
3.1整个模架由左右支架板安装在底座上。
3.2动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
3.3底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
水平分型射芯设备，适用于射制中小尺寸的砂芯或覆模砂砂芯。本设备是由PLC（可编程序器）控制，能自动完成射砂、开合模、自动送砂等功能；设备容易操作，取芯方便，制芯效率高，是理想的制芯设备。
水平射芯机产品介绍：
1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。
2、有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。
3、射咀可采用插入式，减少浪费和清理工作量。
4、射头射砂后自动移开，同时自动加砂，射板无须水冷。
5、加热方式，电加热或煤气加热供用户选择。
6、射头内设挡砂装置，在更换射板，射头内的余砂不会漏下。
7、射砂阀采用名优品牌，带有自动清扫功能。
8、整机传动采用液压或气压，使整机动作平衡可靠。
9、程序控制部分，采用进口PLC用户可根据工艺需要和操作说明书在触示屏上自己设置。
10、上砂机构(斗提机、气动上砂系统）为选配。
垂直造型线优点：
1、采用较高的比压，铸件的尺寸精度和表面光洁度都较高。
2、全线自动化程度高，操作人员仅需控制按钮基检查生产线情况，劳动强度低，生产过程中没有震击，噪声低。
3、生产效率高，一般可达450型/时以上，设备配套简单，故障少。
4、经济性好，没有砂箱，辅机也很少，日常维护低。
垂直分型挤压造型线的原 理及特点,以造型线生产汽车刹车盘铸件为例,利用数值模拟软件分析了铸造工艺,并在相对合理的铸造工艺设计基础上,分析计算了这种造型线的生产率、冷却段 长度和打箱温度等参数,最终得出,铸件冷却设备需满足在20 min内将铸件从460℃冷却到室温,要处理的铸件和浇冒口的量约为6 t/h。冷却设备的冷却能力至少为2.49×1010kJ/h,整个砂处理的处理能力要大于58.4 t/h。铸件打箱前造型线需提供至少97.4 m的冷却段供铸件型内冷却,这样才能确保砂处理工部能提供合格的型砂,获得高出品率和成品率。
