电机用铜碳刷J164规格25*32*65
本公司专业供应碳刷电刷,交流接触器,塑壳断路器,小型断路器,接近开关,光电开关,行程开关,传感器,轴流风机等低压电器产品。 公司拥用一流的生产设备，一流的专业技术人员，本着“专业、专注、专心”的企业精神，多年来为广大客户提供物廉 价美的产品，深受国内客商的好评。 我们真诚希望与新老客户携手共进，再创佳绩。 我们将进一步对内加强管理，对外不断努力开拓市场。以卓越的产品、完善的服务、诚信的声誉来满足客户需求的质量方针，与新老客户联结永恒的友谊，共创辉煌的明天。
通常 碳刷单位压力过高，是 碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。 碳刷更换 1. 碳刷磨损到一定程度要更换新的 碳刷， 碳刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换 碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的 碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余 碳刷，以保证机组的正常连续运行。
2. 为了使 碳刷与换向器接触良好，新 碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在 碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨 碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至 碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨 碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使 碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
故障处理 火花产生的原因和排除的方法
1.导致原因 处理方法
a 附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换 碳刷型号。
b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的 碳刷
c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接
d 碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置
e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨
h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承
i 碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查 碳刷尺寸是否正确，清扫 碳刷和刷握除去任何毛刺
j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合 碳刷
k 碳刷型号不适合电机
2.关于 碳刷的颤震原因 处理方法
a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母
b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米
c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环
d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片
e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的
f 碳刷型号不合适
3.关于 碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法
a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷
b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环
c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处
e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫 碳刷表面
f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整 碳刷压力
g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的 碳刷
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