合金塑料 PC+ABS FR3120TV 德国拜耳

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PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)，与丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物 (ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，来满足特殊的性能要求，以获得性能、成本、可加工性的佳平衡，用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。 

耐水解稳定性系列PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。作为整个仪表板的支撑结构件，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。在PCT（PressureCookerTest）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。

  新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300C，通用别克等车型上。

PC/ABS，是由聚碳酸酯（Polycarbo  nate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS 材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，    

加工工艺

注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90℃~110℃，2~4小时。熔化温度： 230℃~300℃。模具温度：50℃~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

典型应用范围:

1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 

2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 

3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：  

4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道  

5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。

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