脱硫泵冲刷磨损修复标准及规范:
1.施工条件
(1) 施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于60%，避免金属表面出现水膜；
(2) 建议施工15℃~32℃环境温度下进行。夏季温度高时，索雷材料的固化时间会加速；冬季温度低时，材料的固化时间会显著减慢，所以请妥善处理操作的环境温度。
2.修复部位表面处理
处理的目的：
1.使待修复设备的表面达到一定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层材料与基材的附着力；
2.去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。
3.（一）喷砂处理
(1) 喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器；
(2) 对于不需要涂层的区域，必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护；
(3) 喷砂应采用优质棕刚玉，喷砂后设备表面达到50μm~100μm粗糙度，即Sa3级别。
（二）表面清洗
(1) 用除油清洗剂去除表面油脂和杂物；
(2) 清洗完毕后用干燥空气吹扫，使清洗剂挥发干净。
3.碳纳米聚合物技术现场修复：
1. 严格按照SD3000的比例混合，混合后充分搅拌均匀，具体调和比例及固化时间参照产品数据表；
2. 使用毛刷将混合均匀后的SD3000底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在1小时内进行后续的SD7400涂层施工。
3. 严格按照SD7400的比例混合，至充分混合均匀。具体调和比例及固化时间参照产品数据表；
4. 混合的时间需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中；
5. 混合充分后材料须在20分钟内用完，否则材料将变硬，不利于施工；
6. 采用塑料刮板，将混合SD7400用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实（如用橡胶锤夯实）；
7. 在涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整；
8. 空间狭小区域，可以戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备表面；
9. 气温较低时，可以将SD7400的主剂预加热到35℃，以降低粘度方便充分混合搅拌。
4.脱硫泵冲刷磨损修复打磨修整
1.待SD7400材料完全固化后，采用角磨机和砂轮片将涂层表面不够平整的地方进行打磨，并去除毛刺；
2.空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。
