橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。什么叫橡胶制品硫化时间-站在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度大化，物理机械性能佳化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。硫化时间是和硫化温度密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近佳点时，此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的时间越长。孟婕：电话 QQ：
要用于橡胶制品、胶管、胶辊等硫化
蒸汽硫化罐；主要用于橡胶制品、胶管、胶辊等载物方式：罐内二道轨，采用国标11#导轨钢,承载重量大。
大型硫化罐；主要用于防腐衬胶、管道防腐、
电加热硫化罐；主硫化
电蒸汽硫化罐；主要用于橡胶制品、胶管、胶辊等硫化
胶管、胶辊硫化罐：主要用于橡胶制品的硫化以及再生胶脱硫，丁苯橡胶热塑胶，胶管，电缆的硫化等。
胶鞋硫化罐：硫化鞋外底，沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后，在硫化罐中加压 而硫化成型。
蒸纱、煮纱硫化罐：适用于缝纫线，长线，棉纱，羊绒，商标丝，晴纶丝束，印花毛条等多种纤维真空热定型
碳化炉：又名蒸缸，主要用于竹木的碳化，用高温/高压将竹材的有机物分离并变形，保留竹材固有的高密性，任性好，强度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗弯曲，防虫，防腐蚀，纹理清晰等特点。
