铝加工车间废气分解治理办法铝加工废气净化装置

  • 发布时间:2025-06-01 00:00:00,加入时间:2015年03月11日(距今3735天)
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            杨  一      

铝加工企业熔铸车间废气处理设备使用探讨?铝加工企业熔铸车间废气处理设备使用探讨kefu我国的环保工作已经取得了骄人的成绩,但我国的大气环境现状依然不容乐观。铝型材生产企业的熔铸车间在生产时,因为要加入各个工序产生的废料,而废料的表面上有的已经进行了表面处理,所以在生产时会产生大量的烟尘。为了减少烟尘对环境家已经安装了除尘系统,有效的减小了污染。但除尘设备在使用过程中,由于使用不当或保养不到位,造成了袋收尘的收尘效率下降、设备使用寿命短等问题。含尘的空气由安装在下部进风口进入各个分室,在导流板的作用下,大颗粒的粉尘直接分离落入下方的灰斗中,小颗粒的粉尘则随着气流进入到中部箱体,在通过滤袋过滤时附着在滤袋的表面,过滤后干净的气体则通过风机排放到大气当中。随着袋收尘的工作,滤袋上的粉尘会越积越多。当袋收尘工作到达设定的时间时,系统会自动关闭提升阀,打开脉冲阀,向该室通入压缩空气,对该室进行高速喷吹。利用压缩空气瞬间的喷吹使滤袋内的压力剧增,使原来收缩的滤袋瞬间膨胀,由于压缩空气的反吹和滤袋形状的变化,滤袋上的粉尘会抖落至灰斗中,由卸灰装置排出袋收尘外。由于袋收尘有多个室,各个室并不是同时工作,而是按次序依次进行,所以袋收尘的收尘工作能持续的进行,也不会造成收尘点正压的情况产生。3废气家的原因分析及解决措施3.1收尘点正压a堵塞的设计中入手,设计的有斜度,避的出现上设置清灰设计的清理,定。b.滤袋糊袋。检查喷吹压缩空气的压力大小或更换滤袋。c.系统漏风严重。及时堵住漏风点。d.提升阀关闭。检查提升阀用压缩空气是否正常和电磁阀是否损坏。3.2收尘烟囱有粉尘滤袋破损。应及时地更换滤袋,并适当地调整喷吹压力的大小。在寻找破损滤袋时,应检查袋收尘的各个室,如果花板上有粉尘,则该室内有可能有破损滤袋。3.3袋收尘进出口压差大即袋收尘的阻力增大。可能的原因是:喷吹压力小、提升阀关闭、糊袋、卸灰装置有问题造成堵室等。应根据不同情况,分别进行处理。4使用时的其他注意事项4.1空气温度进入袋收尘的空气温度不能太高或太低。温度太高时,会减少滤袋的使用寿命、将滤袋烧坏,甚至引起火灾。进入袋收尘的温度偏高时,可将冷风阀门打开一些,掺入一定量的冷风,或者使用其他的办法使空气温度降低。注意:冷风阀门开度不可过大,否则会减小收尘点的负压值,影响收尘效率。进入袋收尘的温度太低,会使袋收尘内部的温度降低。如果在露点以下,会使空气中的水分凝结成露水,附着在滤袋上。当含尘的空气经过时,灰尘会板结在滤袋上,高压空气喷吹无法将其吹下,造成糊袋,影响收尘效率,甚至需要更换滤袋,造成损失。4.2空气湿度进入袋收尘的空气湿度不可太大,否则也会在滤袋上附着水分,造成糊袋。4.3压缩空气的处理方式压缩空气主要在喷吹和提升阀处使用。喷吹用压缩空气,气体只需保持干燥和达到一定的压力。提升阀用压缩空气,除了要保持干燥外,还要保持空气内存在少量的润滑油,以保证活动部件的灵活。生产时喷吹和提升阀所用的压缩空气要分开进行处理,分别加装气源三连体。生产时,及时地做好气源三联体的排水工作,并定期检查油雾器中的润滑油量,及时添加润滑油。4.4袋收尘的密封问题袋收尘在工作时是负压状态,为了防止外界空气水分大时将水分吸入到袋收尘内部,造成糊袋等问题的出现,所以袋收尘的密封问题至关重要。在袋收尘的连接部位和一些人孔门或检修门等处要加装密封胶垫。袋收尘的卸灰处要加装锁风装置,并在运行中定时进行巡检,发现问题及时处理,保证锁风和卸灰的良好。4.5袋收尘的保温袋收尘在温度较低的环境中使用,如果没有加装保温层,袋收尘的壳体温度则会受环境影响较大,造成壳体的温度较低。袋收尘内部、壳体附近的空气会由于温度的降低而结露,凝结在壳体上,造成粉尘在壳体上板结。当积累到一定量或受到振动后,粉尘会成块掉落,有可能会因此卡死卸灰装置。所以有条件时,应根据袋收尘的外部环境选择是否加装保温装置。

            杨  一      

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