（浩瑞管道销售部贾经理）无论什么产业行业都在不断的更新、不断的探索科学的发展趋势、自从我过引入环氧煤沥青防腐钢管之后，环氧煤沥青防腐钢管厂家就在不断的增进自己的技术，不断的培训一批又一批的技术人才，但现如今我国环氧煤沥青防腐钢管行业仍存在一些问题，还需要人们不断的研究，探索。环氧煤沥青防腐钢管从引进、推广到今天从原来的脚踏架到现如今的机械化和文明施工程度，可以说是一个空前的飞跃。从*初的不了解、不认识到现在的现如今建筑行业中必不可缺少的必备机具，对行业内有关了解的人来说是从思想和认识上是一个空前的提高。正因为如此，排污水用防腐螺旋钢管作为钢管的性价比很高。
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排污水用防腐螺旋钢管是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐管道费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。无毒防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐管道技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技术发展的主要特点体现在防腐管道材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。
钢制承插口与混凝土管连接处，经监理工程师检验合格后，用水泥砂浆将接口间隙封堵并抹平。除快速排气阀外，各种蝶阀、沉降观测设备等设施应在钢管段施工时一并安装，各种阀井在钢管安装后及时砌筑，各种永久及临时进人孔在内防腐施工完毕后及时封堵。钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为30mm，高程差允许值为±20mm。经检验，焊缝内部或表面发现有裂纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找出原因，在制订相应措施后，方可补焊。经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进行焊补。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。返修后的焊缝，用射线探伤复查，同一部位的返修次数不超过2次，超过2次后焊补时，要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后，方可焊补，并作出记录。
排污水用防腐螺旋钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。水泥砂浆内衬主要用于输送供水和饮用水的管道，衬里用水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号为425号或525号。衬里施工前应检查管道的变形状况，竖向*变形不得大于管径的2%，内壁不得有结露和积水。水泥砂浆重量配比在范围，水泥砂浆坍落度宜取60~80mm，抗压强度不低于30Mpa。输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做法，一道底漆两道面漆，也可采用无机富锌底漆配环氧树脂涂料两道，干膜厚度0.2~0.4mm。水泥砂浆防腐钢管的制造方法:管道三层PE防腐结构：*层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！
机械衬里：喷涂前机械调试好电路、喷头等，易搅坏部件时刻查看。收拉线人员必须配戴绝缘手套，密切注意管内状况，绝不允许机器压在电源线上，一旦发现及时排除。旋喷式水泥砂浆喷涂机进入管道内，先快速的把机械开到所需喷涂处，然后换档，调节电位器至零值，再起动送浆电机一边搅拌一边把砂浆送至喷头，按下喷头按钮，砂浆就由高速旋转的喷头经叶片口喷射到管壁四周，同时打开抹光片，喷射砂浆与慢速抹光形成光滑的水泥砂浆涂层。人工衬里：管道端点或施工中断时，应预留搭茬，搭茬长度以15cm为宜，*不得超过20cm。对搭茬、弯头、三通等特殊管件和邻近闸阀附近管段采用手工涂抹，以光滑的渐变段与机械喷涂的衬里相接。当采用人工抹压法施工时，应分层抹压。在手工抹灰中分为两次涂抹和一次收光，*次涂抹的厚度为5mm，表面要有粗糙度，待表面没有水分后再进行第二次涂抹，第二次的厚度根据所需要的成品标准厚度涂抹，第二道要保持均匀、平整、无麻面。
