螺旋钢管由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中：1)只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;2)因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制;3)焊缝螺旋形均匀分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高;4)易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。螺旋钢管的制作工艺流程：带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。螺旋钢管工艺流程(高精度无缝钢管,DIN2391精密无缝钢管,冷拔精密光亮管)：
大口径螺旋钢管
螺旋钢管是用带钢卷曲焊接而成，无缝钢管是用钢坯穿孔而成方管上没有焊接点。用途不同的是螺旋钢管得承压不如无缝钢管的承压高，价格不同，无缝钢管的产能低，螺旋钢管的产能高，两种相同型号的方管无缝钢管的贵很多，如果不是压力要求不高还是螺旋钢管比较经济。您知道螺旋钢管和无缝钢管有什么区别？螺旋焊接钢管也称螺旋焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。螺旋焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，螺旋焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。螺旋焊接钢管按焊缝的形式分为直缝螺旋焊管和螺旋螺旋焊管。为了达到理想的除锈效果，应根据螺旋焊管设备外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。
标准的螺旋钢管生产工艺
1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。
2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9. 倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10. *检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
11. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
螺旋钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：
1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。
2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7、X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8、打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。
10. *检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
大口径螺旋钢管
螺旋钢管原材料选择注意事项
1.在带钢的选购上首先要注意是否是国家知名大钢厂的产品，大钢厂的带钢产品它的质量由保证，虽然价格比普通钢厂的贵。现在有的螺旋钢管生产厂家为了减少成本，从而采用了小钢厂的带钢产品，诚信度和质量从而无法得到保证。
2.带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的，外面的表面情况可以看见，但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了，因外带钢的生产是一套工序形势的，如果外面没有情况，那里面基本没有任何问题的存在。再者在螺旋钢管生产过程中，把带钢通过开平机伸展整平后，要随时注意带钢的外表情况，如有问题及时停止，然后进行补焊处理。
3.带钢的材质是带钢*容易发生的问题，带钢的各种材质在其各个元素含量上国家有明确的规定。首先先采购带钢的时候材质是无法用肉眼看见的，只能是通过钢厂给予的材质单来观看。然而我们采购的时候又不法确定钢厂给予的材质单是否对应着自己采购的带钢产品，所以我们应该在我们所采购的带钢上选取一部分进行化验。带钢选取样本有明确的要求，首先要在不同的位置上选取应为3块，选取的尺寸为宽度40MM和长度80MM，等化验结果出来后，对应钢厂给予的材质单进行比对。
因为很多客户对螺旋钢管的认识并不多，所以在采购时无法判别螺旋钢管的好坏。下面整理了一下判别螺旋钢管好坏的窍门，做到采购时心中有数。在采购的时分要记住许多质量查看的办法以及许多的自行检验的窍门。
1.从螺旋钢管外表上看。在外表上看是要注意那些焊接接头处，看外表是不是有缺点，是不是有尺度上的缺少，这些能够经过肉眼能够看出来的，当然要详细的和两边理论，拿出依据的话就要借用规范的样板，量规和放大镜来查看了。因为外表的焊接呈现缺点，也就意味着螺旋钢管里边极有可能也有缺陷，连外表功夫都没有做好，里边的功夫更是难以确保了。
2.查看的办法是用设备查看，就是在不危害管材的情况下借用超声波探伤，射线探伤，浸透探伤，以及磁力探伤的办法能够查看出螺旋钢管有没有看不到的缺陷。除了缺陷的查看外，还要进行受压容器的强度查看。通常有水压试验和气压试验两种。这样的查看是为了看出螺旋钢管的焊缝细密性，通常用气压查看更为精确。但是气压查看有危险，假如不小心依照规程来操作就会呈现安全事故。
螺旋钢管还要查看有没有贯穿性的裂纹，有没有气孔，有没有搀杂渣子，是不是有没有焊透的地方，是不是还有疏松的安排，通常用火油试验，用载水试验或者是水冲试验等办法。除此之外还要做静水试验，作业能够确保管材的无渗漏规范。所有的螺旋钢管只要经过了多重的查看过关了，才能够出售运用，那么在采购的时候就一定要厂家有这些查看的报告，或者是亲临查看现场*。
