沧州友鑫管道销售经理: 同号
钢套钢蒸汽保温钢管市场应用范围,正随着城镇集中供热和热电联产的大力发展,热力管道技术在国内得到了广泛的应用。直埋敷设方式以其保温效果好、节能效率高;占地少,不影响市政规划;安装方便,施工周期短;使用寿命长,维护费用低等优点,一出现就得到普遍的青睐。我国目前主要采用的直埋蒸汽保温管外护套管的类型有"塑套钢"和"钢套钢"2种。钢套钢埋设的技术路线是在传统的地沟敷设的基础上,用钢套管取代砖地沟或混凝土地沟。管道滑动界面为管道支座与钢套管内壁的界面。钢套管由于强度高、可采用焊接连接,防水密封性能十分高。
钢套钢保温管道结构机理
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
钢套钢保温钢管保温层结构 1、保温层结构可采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层(复合层中可含空气层、绝热辐射层等)。 2、保温层厚度应按相关的工程标准进行设计。保温层结构应保证蒸汽保温管在设计条件下运行时,其外表面温度不应大于50℃;复合保温层界面温度不应大于外层绝热材料允许使用温度的0.8倍;接触工作管的绝热材料,其允许使用温度应比蒸汽保温管的工作介质温度高100℃以上。 3、同种绝热材料厚度大于100 mm时,应分层敷设,且各层材料厚度宜相等。 4、绝热材料采用硬质保温瓦时,同层保温瓦的接缝应互相错缝,内外层应互相压缝,所有缝隙间应密实嵌缝 5、绝热材料采用软质材料包敷时,宜采用不锈钢带分段捆扎,不应采用螺旋方式捆扎。 6、当保温层结构中有空气夹层时,空气夹层厚度不宜大于15 mm。
钢套钢保温钢管生产中预热温度比较均匀,但由于管道在预热过程中必须注满热水,所以管道重量很大,管道与土壤之间的摩擦力较大,因此,设计伸长量不容易达到,大管径管道水预热时,管道中容易出现锚固段,影响预热的效果。 由于热风在管道回路中流动时热损失非常大,因此,管道的预热温度不均匀,通常情况下,管道起始端和末端的预热温差在20℃左右,影响管道热伸长的均匀性。管道电预热将钢管作为电阻,利用电能对钢管进行加热,钢管中没有介质,因此,管道沿长度方向预热均匀,预热时间短,而且管道中不存在锚固段,能够达到理想的管道预热效果。 3.3 热消耗量 针对各种预热方式,按照相同的计算条件下,对各种预热方式所消耗的热量进行了计算。管道预热时间受钢管的管径、壁厚,以及管道的热损失的影响,在相同的条件下,由于电预热的热消耗量小,因此,将管道加热到预热温度所需要的时间短;风预热的热消耗量大,而水预热的热消耗量虽然相对较小,但水预热由于管道的摩擦力较大,因此,达到设计伸长量所需要的时间很长,因此,风预热和水预热的预热时间大约为电预热的3~5倍。管道电预热是通过预热设备提供一个低电压、高电流的电能,将供回水管道作为电阻通过电缆连接起来,与预热设备形成回路,将钢管温度加热到设计预热温度。
钢套钢保温钢管适用于输送摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。聚乙烯冷缠带防腐层的工作温度范围螺旋管外壁环氧煤沥青冷缠带防腐,也就是防腐层所能够承受的管道输送介质的温度.单面焊接的管道焊缝必须焊透,不焊透的焊缝不仅影响管道的强度,也容易在管道内壁形成缝隙,造成缝隙腐蚀。管道内的介质在流动过程中会对管道造成磨损,在设计管道时,应考虑到流体在管道内流动状态,尽可能使其在管道内均匀流动,避免管道通路断面和方向的急剧变化,尽量降低压差和流速。流体中若含有固体颗粒,固体颗粒在流动过程中与管道内壁碰撞摩擦,会加速管道的磨损腐蚀,因此要尽量减少流体中颗粒物的含量。降低管道腐蚀,首先在设计时应采用对防止腐蚀有利的结构。内外滑动式钢套钢蒸汽保温钢管,钢套钢直埋预制蒸汽保温管生产工艺公司用引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。 保温层材料为密的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。