衡量涂层性能好坏的重要方式就是检测漆膜的各项性能指标能否达到相关标准，氟碳漆作为高性能的防腐产品，其性能的好坏直接由漆膜的表面状态呈现出来，良好的涂层检测，也证明了涂料的过硬品质，良好的涂层检测主要包含漆膜的外观、粘度、厚度、光泽、颜色、硬度、耐弯曲性和抗冲击强度。
1、外观
有色漆：我们主要观察的是油漆是否有无分层、结块、胶化等缺陷的发生。
清漆：主要观察有无颜色污染或银浆污染等缺陷，由于清漆呈无色透明或微黄色，在检测的时候需要至日光灯下对光观察，表面有无分布均匀小颗粒(砂粒漆除外)，有无凹点，浮色，桔皮，气泡等缺陷。
2、粘度
对于油漆粘度的测试主要的测量工具是岩田#2粘度杯，在测试的时候需要将油漆分散均匀后取样，将油漆温度调整至25± 1℃测量，这类测量方法适合牛顿流体的油漆；而旋转粘度计适合测量流动性差的油漆。
3、膜厚
这一项的检测工具就是BYK 1500膜厚仪，通过破坏涂层测量膜厚的BYK3410破坏性膜厚仪，还有在工件上贴膜片喷涂，通过测量膜片上涂膜厚度来测量，漆膜的厚薄将会直接影响防腐效果。
4、光泽
1、参考ASTM D523；入射角为20°，60°，85°；使用60°角测量所得光泽度超过70°时，须用20°角测试；当使用60°角测量所得光泽度低于10°时，须用85°角测试。
2、光泽仪使用前需用黑板校正至96.3度，测量时要求被测表面完全盖住涂膜，底材不透光；对透光底材需在不透光底材上比较光泽。
3、因光泽仪原理为光线在表面的反射率，因而对于透明漆其底材的亮度会影响测试结果， 在较亮底材测试光泽会偏高。
5、颜色
1、目视观察颜色受光源影响，一般要求在自然光或近似太阳光的D65光源下观察，以测试样板放置在标准样不同方位观察，以目视无明显差别来判定。
2、测色仪测色是将颜色以数据量化后进行比较，不易受人为因素影响，测色仪测试前先选定好光泽，如D656，F2光源，测试结果有包含镜面光与不包含镜面光，一般采用包含镜面光；不同色差仪测试结果会有偏差，俗称机差；颜色数据以L白黑度值，a值(红绿度值)，b值(黄蓝度值)。
3、颜色的判定需以目视结合色差值进行管控，如灰色是极敏感颜色，会存在色差值无差异情况下目视却差异较大；颜色管控时需注意批差的管控，不同批次可能由于近控范围内的偏正负相导致颜色差异较大。
6、硬度
硬度测试需配备硬度计，铅笔，橡皮；
测试原理为在笔尖上施加恒力，如负重500克，1000克等，通过笔尖在涂膜上移动5~10cm，以观察涂膜硬度；
硬度测试铅笔厂内一般使用红三菱测试铅笔，削铅笔时不能削伤笔芯，一般笔芯露出6mm左右为宜；测试前需将铅笔笔芯在400目砂纸上打磨，使笔尖平整无锐角，每测试一次将笔尖转动180度，使用另一侧测试，每测完两次后需重新打磨至平整；测试时向前匀速推行约5~10cm，分别划3道，然后用橡皮擦拭表面，观察有无划痕；测试结果判定一般有无划痕(表面无测试痕迹)，无划破(有痕迹但漆膜无损伤) 。
7、耐弯曲性、抗冲击强度
均为检查漆膜韧性，现使用折弯仪轴直径为4mm，测试后需先检查折弯处有无裂漆再将测试板抚平；冲击仪有QCJ型，冲头直径为8mm，冲锤重量为1千克。
以上就是氟碳漆厂家为广大客户讲述的涂层各方面性能检测的工具和方法，在日后的涂装工作中如果想对哪方面检测可以参看上面的方法和工具，如果在涂覆过程中出现任何问题都可以随时咨询我们的在线销售人员或技术人员。
