全自动射芯机特点：
1、射芯机设备，采用了新型多功能下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂 芯的结构强度。
2、射芯机射砂部位，采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压 吹气(工作台及芯盒不动)，降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
3、采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点 是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
4、铸造模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。
5、射芯机机器整体结构紧凑，便于封闭，废 气收集率高，环保性好。
6、配置了高效连续气化气体发生器，及全自 动高效连续混砂机，保证了三乙胺充分气化，既降低了胺耗又缩短了砂芯硬化时间，从根本上控制了环境污染，同时有效的提高了生产效率与砂芯质量。
在射芯机开始工作之前，需要检查各个运动部件有无出现导物、有无非射芯机操作人员靠近，在设备工作之前无关的人员一定不能靠近，这是工作中的禁忌。其次需要检查射芯机上是否有人随便放得杂物，对于多余的杂物一定要及时清理赶紧才能准备工作。在射芯机运转过程中，绝对不允许触碰运动部件，设备在高速运行中，随便的触碰会对人体造成身体伤害，即便运行中出现什么情况，也需要立刻关闭电闸之后才能进行操作。作为操作人员在设备运行中一定要随时观察，如果设备出现异常情况，如异常声音、嗅味等需要立即停止运行，及时修理。
使用该设备能够制作做高精准的砂芯，而且砂芯的表面非常光洁。而且设备能够长时间运行，很大程度上能提高工作效率，在较短的时间内，为企业获得很高的利润。
射芯机的磨损问题解决：
1、可以采用新型的材料用来制作射芯机零部件，比如将原来的钢铁材料换成合金材料，从而大大的提高了材料的耐磨性。这样就可以避免严重磨损现象的出现，从而提高设备的使用寿命。
2、就是在射芯机的铝合金发动机内部加一铸铁缸套，这样活塞环就不会直接与材料直接接触，这样可以避免铝合金和射芯机的磨损。但是这种方式操作起来比较复杂，需要有一定的技术要求才能达到。
全自动射芯机机械行业增长放缓，此时机械行业要以积极良好的心态应对，下半年机械制造业会有更加激烈的市场竞争，特别是射芯机行业要更加注重效益和质量的提升，加快产业升级和技术革新，将产品结构从低价竞争转变到质量和技术实力的竞争。这样，在市场波动和更新换代中才能处于有利地位。
