DN500聚氨酯保温钢管制造厂家
2.为什么选用硬质发泡聚氨酯做保温管道的保温材料a. 导热系数低,使用厚度薄,节约空间。b. 无缝接合,不会产生漏冷现象,使用成本低。c. 维修方便。巴斯夫低温料配方,可以在供热管网运行情况下进行维修施工,不影响正常使用。d. 防酶,防潮。
4.占地少,施工快,有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋入地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
聚氨酯预制直埋保温管,全称:高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,由输送介质的工作钢管,聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
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5 .安全,聚氨酯直埋保温管设有渗漏线,一旦管道某处发生渗漏,通过线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
预制直埋保温管从里到外分三层结构:第一层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米。
4.如何选择优质的硬质发泡聚氨酯从原料,成品两方面综合衡量。黑料和白料的质量直接决定着成品质量,而技术和生产实力决定着厂家是否能提供优质可靠的原料产品。知名企业不会采用回收料作为原料生产白料,保证成品质量。同时,技术先进,研发实力雄厚的厂家可以研发生产低导热系数,低闭孔率的喷涂硬泡聚氨酯,成品各方面性能指标都满足并优于规范要求。
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第二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-150℃时,选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
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1.什么是硬质发泡聚氨酯硬质发泡聚氨酯是以异酸酯(MDI,俗称黑料)和混合发泡剂、催化剂、改性剂、阻燃剂、抗老化剂等多种助剂的多元醇(俗称白料),通过专门设备按照特定比例均匀混合、高压喷涂、现场无氟发泡形成的高分子聚合物新型防水保温材料。他拥有连续致密的表层及闭孔率高达95%以上的互联壁高强度蜂窝结构,是防水、保温、隔热、隔气、防腐等多种功能于一体的新型节能材料。硬泡聚氨酯在发达已经使用了30多年,应用相当普及。
聚氨酯直埋 保温管施工工艺:聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。聚氨酯直埋保温管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库。1、除锈2、穿管及支架捆扎:A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端部分均为150mm-250mm。C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。3、聚氨酯浇注发泡:调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
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4.如何选择优质的硬质发泡聚氨酯从原料,成品两方面综合衡量。黑料和白料的质量直接决定着成品质量,而技术和生产实力决定着厂家是否能提供优质可靠的原料产品。知名企业不会采用回收料作为原料生产白料,保证成品质量。同时,技术先进,研发实力雄厚的厂家可以研发生产低导热系数,低闭孔率的喷涂硬泡聚氨酯,成品各方面性能指标都满足并优于规范要求。
3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。