涂塑钢管对塑料粉末涂料性能的要求涂塑钢管因其主要用于防腐蚀方面，因而对塑料粉末涂料的性能要求 主要有以下几点（1）塑料粉末成膜后的防腐蚀能力要强。根据所输送腐蚀介质的浓度、温度和腐蚀程度，要求所涂塑膜必须具有极强的耐腐蚀性能。若所输送的介质是气体，那么，涂塑钢管的塑膜一般应能耐CO，CO2，O2，H2S，H2，CH4等气体的腐蚀；若输送液体，则应能耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液（强氧化性浓酸，但浓硫酸、浓硝酸、铬酸除外）及各种溶剂的腐蚀。2）塑料粉末成膜后对钢管基材有较强的附着力。塑膜的附着力与涂塑钢管的使用寿命之间有着密切的因果关系。塑膜的附着力主要取决于塑膜自身性能。一般说来，热固性塑膜要比热塑性塑膜的附着力强，而热塑性塑料又以氟塑料的附着力为*差。所以，有些塑料不能粘结在钢管壁上，就不能用于钢管涂塑。为提高塑膜对钢管基体的附着力，需要对钢管表面进行磷化处理，尤其是喷丸处理，这会大大增加塑膜的附着力（3）要具有符合要求的涂膜厚度，以确保涂塑钢管的防腐蚀效果。一般说来，装饰性涂膜厚度可以控制在30～100μm，而防腐蚀用的涂塑钢管，则涂膜厚度应控制在300～3000μm，如有特殊要求，膜厚可达5～8mm。众所周知，塑料的热容较大（熔融时吸收热量大，冷却时放出的热量也多），因此塑膜厚度增大，在冷却时体积收缩也大，内应力就随之增大，这就使厚塑膜的耐环境应力裂化及附着力等性能均比薄塑膜差。怎样解决塑膜厚度增大与附着力下降这一矛盾，也是对塑料粉末涂料提出的性能要求。环氧树脂粉末涂料对钢管基体的附着力较强，甚至可以作为粘结剂使用；但其塑膜韧性较差，因而涂层不能太厚，一般应控制在0.5～0.8mm。聚乙烯粉末涂料的厚膜性好，甚至可以涂3～5mm厚；但聚乙烯涂层的附着力差，因此需要在聚乙烯塑料粉末涂料中添加一定量的改性剂，以提高其附着力。同时，对钢管表面进行喷丸处理，使钢管表面形成粗糙度为40～60μm的凹凸不平面和细小毛刺，以扩大塑膜与钢管基体的接触面积，增加机械附着力（4）涂塑钢管的使用环境恶劣，因此必须要求所涂的塑膜不仅要有较强的抗腐蚀能力，还必须具备抵御大气、土壤、阳光的侵蚀，即要有防紫外线辐射和由于风化而使塑膜变质老化的能力（5）涂塑钢管的塑膜，必须有一定的机械强度和柔韧性。由于是用来输送流体，因此要求涂塑钢管的塑膜光洁度高，耐磨性能好，不与输送的介质有任何化学反应和溶胀.一般说来，塑料的机械性能会随着温度的升高而降低，因此各种塑料涂层一般都有一个使用温度上限，超过这个上限，塑膜的性能将会显著变差，甚至失去防腐蚀性能，堵塞管道。这一点必须引起高度重视。（6）所涂塑膜必须要有一定的使用寿命，不能因为耐环境应力裂化性能太低，而使塑膜在使用期内受力较小的情况下发生破裂，造成涂塑钢管防腐蚀性能的破坏，影响管道使用寿命。（7）塑料粉末添加剂中不应有吸湿性大的材料，否则涂塑时容易发生气孔。
涂塑钢管是经过防腐工艺加工处理后的专用化工复合管道，可以效防止化工流体介质中含有的酸碱盐对管道的腐蚀现象，以前化工用管经不起腐蚀，因此每年都要更换管道，后期维护成本非常高。而该产品则改进了其不足，将使用寿命提高到20年之久，一般化工管道埋地的比较多，以前的管道经受不起像埋地这样苛刻的使用环境，因此加快了前几代化工管道的老化，甚至发生渗漏现象，而化工用涂塑钢管则完全改变了这一现状，因此它也被越来越多的化工厂得知，成为化工行业*化工管道材料。生活的美妙就在于它的丰富多彩，要使生活变得有趣，就不断地充实它。食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。钢塑复合管简称钢塑管，它是以钢管为基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了钢管的高强韧性，又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相比，更为安全可靠、经济环保，在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方法与镀锌管相似，操作简单.近年来，钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用，随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造，钢塑管必将获得更大的市场空间.
内外涂环氧复合钢管为改性环氧树脂粉末内外涂敷管道。具有优良的综合性能，很强的耐腐性和耐化学稳定性，使用外界温度为－30℃～200℃。可广泛用于高低压电缆穿线，具有钢性好、抗压强度高等优点。
由于内外壁光滑，对电缆起到很好的保护和防老化作用。
1、内外涂环氧复合钢管采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末，对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题，提高了煤矿、消防、给水（气体）输送管道的使用寿命。
2、由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料，其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。
3、环氧给水（气体）内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品，其涂塑钢管的强度高，刚性好，耐压力强度高。
4、由于内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流量，而且不结垢，不易的滋生微生物。可以充分保证流量和使用效果，节能环保。
5、环氧给水（气体）内、外涂塑钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。
随着行业的不同所需要的管道性能也就不同，而如今可以被用在这些领域的却只有涂塑复合钢管，该管道是通过前期处理、喷砂抛丸、预热涂装、固化等一系列工艺制作而成，具有钢管与塑料管道所有的优点，该管道材料在国内发展的历史不到十年，在很短时间内受到各行各业的认可和喜爱，具有防腐不生锈、机械强度性能好、管路光滑不结垢、卫生无毒、不会对环境造成影响，耐候性能好，可以在任何环境下生存，其连接方式可采用传统连接及双金属焊接等优点。根据其塑料涂层粉末的不同可以生产出不同性能的涂塑管，所以如今*能被用在任何领域行业的管道材料也只有它。所以我们称涂塑复合管为新一代智能管材。优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右）----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强二，内外涂环氧树脂钢管执行以下标准1，内外涂环氧树脂钢管的范围GB135的本部分规定了自动喷水灭火系统用涂覆钢管（内外涂环氧树脂钢管消防用）的要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。本部分适用于应用在自动喷水灭火系统中公称通径不大于300mm的内涂层材料为环氧树脂的涂覆钢管（内外涂环氧树脂钢管）2，内外涂环氧树脂钢管的规范性引用文件，下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡事注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可适用这些文件的*版本。凡事不注日期的引用文件，其*版本适用于本部分。
