传统皮具箱包加工方式：
将皮革铺放在机器工作台的砧板上，再将刀模放置在皮张上选定的部位，通过液压系统使得机器的裁断器件;压板向下运动冲击刀模，刀模刃口直切入皮革，将其切断;裁断完一个皮革零件后，需要人工移动刀模以及皮张，再进行下一次裁断。费时费力，精准度不高，加工单一。
激光的特点：
(一)定向发光
普通光源是向四面八方发光。要让发射的光朝一个方向传播，需要给光源装上一定的聚光装置，如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜，使辐射光汇集起来向一个方向射出。激光器发射的激光，天生就是朝一个方向射出，光束的发散度极小，大约只有0.001弧度，接近平行。1962年，人类第一次使用激光照射月球，地球离月球的距离约38万公里，但激光在月球表面的光斑不到两公里。若以聚光效果很好，看似平行的探照灯光柱射向月球，按照其光斑直径将覆盖整个月球。
(二)亮度极高
在激光发明前，人工光源中高压脉冲氙灯的亮度高，与太阳的亮度不相上下，而红宝石激光器的激光亮度，能超过氙灯的几百亿倍。因为激光的亮度极高，所以能够照亮远距离的物体。红宝石激光器发射的光束在月球上产生的照度约为0.02勒克斯(光照度的单位)，颜色鲜红，激光光斑明显可见。若用功率强的探照灯照射月球，产生的照度只有约一万亿分之一勒克斯，人眼根本无法察觉。激光亮度极高的主要原因是定向发光。大量光子集中在一个极小的空间范围内射出，能量密度自然极高。 激光的亮度与阳光之间的比值是百万级的，而且它是人类创造的。
激光的由来：
1960年，美国加利福尼亚州休斯实验室的科学家梅曼在实验中利用一个高强闪光灯管刺激在红宝石色水晶里的铬原子，产生了一条相当集中的纤细红色光柱，当它射向某一点时，可使其达到比太阳表面还高的温度，于时诞生了世界每一台激光器。“激光”也被称为“镭射”，英文“Laser”。
三工激光皮革激光切割、雕刻一体机：
三工激光研发的皮革激光切割、雕刻一体机是激光加工领域技术成熟的加工工艺，其应用广泛。利用这种加工技术，可以对任何牛仔面料、皮革、灯芯绒、植绒等纺织面料实现复杂的图形图案，也可以进行激光镂空、切割、打标等工艺。
激光技术目前在制鞋及皮革行业中的应用也非常广泛。三工激光皮革激光打标机的优势在于可以在各种皮革面料上快速雕刻和镂空出各式图案，而且操作方面灵活，同时不会使皮革表面产生任何形变，以体现出皮革本身的颜色与质感。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、任意选形等多种优势，适合鞋面、鞋材、皮具、手袋、箱包、皮服等加工生产厂家的需要。
SCM-2000设备主要特点：
打标速度快：7000mm/s的打标速度高速振镜扫描。适合工业化大批量生产。
打标范围大：可在800mm*800mm范围内实现打标、冲孔、雕刻、切割等工艺。
设备稳定性好：采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，保证设备整体的稳定性。
设备操作简单：专用控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。
适用材料：适用绝大部分非金属材料，如皮革、布料、木器、竹器、纸张、有机材料、亚克力等。
应用行业：眼镜行业、皮革制品行业、服装行业、木器制品行业、工艺礼品、包装行业。
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