饮水设备专用涂料 概 述： 饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入无毒颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号) 适用范围： IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。 施工参数 配 比 配 比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1 颜 色 底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光) 涂层厚度 无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm 涂装间隔 *短4小时，*长7天 理论用量 无色底漆80-100g/m2，铁红底漆g/m2，各色面漆g/m2 施工方法 喷涂、刷涂、辊涂 熟化时间 双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完 稀释剂 T-002饮水涂料专用稀释剂，*稀释量≤5％ IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增长了柱子的耐火年华，减慢 钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给 混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料乃至更多，随着钢管直径增大，节俭涂料也越多。
：概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，*hao待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
IPN8710系列无毒防腐钢管涂料是一种蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿网络合成的高分子防腐涂料，也是橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成的能产生协同效应的互穿网络聚合物;具有高强度户高韧牲，耐冲磨，耐老化，耐酸碱盐腐蚀.附着力强，不容于水、汽油、煤油等，无毒和不燃烧等优良性能。该防腐涂料用途广泛，不但适用于钢材防腐，对混凝土、木材等非金属构件也能应用，近年来已广泛用于化工、化肥、制等部门的设备，桥梁，和输油、摘气、输水管道系统以及士建结构等地下和地上的防腐工程中，如张家港市化肥厂的纯碱吸收塔，真空过谑机和化免碳化塔的防腐处理;1985年葛洲坝拽洪闸门防腐;山西、湖南、广东电力系统内酸碱重腐蚀区的电气设备防腐;1988年南京浦口水厂洲5的‘和元门水厂DN1200mm钢管外防腐;1990年成都站前DN500mm和第六水厂管道内外防腐;1992年四川南充市第二水厂厂内全部钢管的内外壁和浸水钢件的防腐等，效果很好，得到用户好评！表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学爆破法覆盖型复合钢管，其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。
