钢管有其不一样的特点，螺旋焊管也有着自己本身的一些特点：其生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测.螺旋钢管已在自来水工程、石油化工行业、电力行业、城市建设、化学行业以及农业灌溉等领域中都得到了很好的应用，为运输和建筑行业提供了很好的资源。根据其自身结构特点，主要有两大用途。一是用于输送液体，如给水、排水，基于其优越的防腐性能，也可用于燃气、石油等化学物质的运输。二是作结构用，如可以用作打桩管和桥梁等，也可用于道路、码头以及建筑结构用管。
循环水用大口径螺旋钢管的出现为整个行业带来了翻天覆地的变化，我国制造螺旋焊管已有多年的历史，螺旋焊管出现于1888年，1960年出现双面焊接后其焊缝质量大为提高。就螺旋焊钢管机组主要用于生产钢管外径219~ 3620mm，壁厚为5~30mm，长度为6-35m输送管道用钢管，管桩和和某些机械结构用管。现在国内生产的螺旋焊钢管规格外径已经可以达到3620mm。 我国制造螺旋钢管多以口径1.8米以下居多，绝大多数为1220以下管径，国内个别厂家可达到2500mm，极少数厂家可达3200mm，以往在搜索引擎中找不到口径究竟有多大， 我公司生产的螺旋焊管直径可达3620mm，从此，创下了国内大口径螺旋焊管口径3620mm的记录。螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。大型螺旋钢管采用的是双面埋弧焊技术，埋弧焊具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点。主要的参数外径，壁厚，长度等。主要的力学检测水压、弯曲、压扁等实验。
循环水用大口径螺旋钢管分为单面埋弧焊的和双面埋弧焊：1.单面埋弧焊：单面焊成形方式分为强制成形和自由成形，现今一般使用强制成形，通常利用陶瓷衬垫。在焊接钢筋的时候，两个钢筋接头，只在接头的一面(或侧)施焊的焊接就叫单面焊。焊接长度为10倍d（d是钢筋直径）。例如两个直径25毫米的钢筋搭接，焊缝长度要到达25厘米或者25厘米以上。焊缝的*小厚度为0.05d。焊缝宽度*小为0.1d。才能达到焊接的要求。2.双面埋弧焊：双面埋弧焊管采用双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。
