如何提高金刚石砂轮的锋利度
一、工作中的化学反应
砂轮在工作过程中,随着摩擦生热,温度不断升高,主要会发生两大类化学反应:一是空气中的氧气会使酚醛树脂发生氧化反应,二是部分填料的氧化反应。
酚醛树脂的分解,是砂轮磨损的主要化学因素。因此如何提高树脂的结合强度是我们研究的基础。包括树脂本身的耐温性能和它固化结构的耐温性能。当然,据此也可以调整砂轮的锋利度。
酚醛树脂如果有氮气保护,那么它的热分解温度点将大大推迟,也就是说,减少砂轮工作环境中的氧气将能提高砂轮的高温性能,提高对金刚石的把持力,使之充分发挥作用。
热量是导致树脂分解的最主要原因,那么减少不必要的热量的产生,应该可以提高对金刚石的充分利用。
二、 树脂固化的基本原理
我们知道酚醛树脂在不同的固化温度下会发生不同的反应,因此温度的升高,不仅仅导致反应加快,更在超越180℃点后直接发生完全不同的固化反应。这个反应导致砂轮更硬,更耐高温,但是也更脆。同时,提高乌洛托品含量能提高交联密度,使砂轮产生类似的效果。为了提高锋利度,则可以据此多向选择。
三、 部分活性填料的化学反应
金刚石砂轮的某些原材料也能够帮助我们减少不必要的摩擦。如能减少热量的产生,使金刚石能更充分有效工作,那毫无疑问对砂轮的锋利度是大有裨益的。
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