钢套钢保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。钢套钢保温管适用范围输送介质:蒸汽工作压力:≤1.6MPa介质温度:≤350℃工作环境:地下土壤钢套钢保温管结构示意图1、芯管(钢管)2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳)3、滚动导向管托4、捆扎带管5、外护管(钢套管)6、防腐蚀。预制直埋式保温管而且实际直埋保温管道不仅保温效果好,综合造价低,而且在严格按要求施工的情况下,预制直埋式保温管保温管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上,而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3-5年需更换一次。综上所述,直埋保温管道在保温性能,初投资,施工条件,维护工作量及日常运行费上均有较大优势。保温直埋管道的设计因本工程空调用热水的zui高温度为60℃,zui低温度为7℃,因此直埋管道承受的应力不会太大。一般直埋管道材料为20号无缝钢管或Q235管材,在15℃以上的温度下安装时,直埋敷设供热管道(<100℃)不用采取任何措施,按无补偿安装形式将管道直接埋设地下(无固定支座、无补偿器),管道就可达到安全运行。因此对于区域供冷供热(<100℃的水系统)使用无补偿安装形式将是便捷、安全和经济的。聚氨酯发泡保温钢管2015zui新结构层次及技术详解,聚氨酯发泡保温钢管产品显著优势。直埋保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。
高温蒸汽直埋保温管,地埋蒸汽耐高温保温管特点;用钢管做外保护层,具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,极大地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。保温建材在市面上的种类越来越多,其中聚氨酯材料的保温产品就够消费者看上一段时间的,一般的消费者在选购时对价格还是很关心的,那么我就先来看看聚氨酯直埋保温管的市场价格。综合整体市场发展趋势考虑,根据预制聚氨酯保温管的发展形势来看,直埋保温管的价格相比前段时间有了很大幅度的降低,对于消费者来说无疑是个好消息。价格因素确定了,我们就来看看最重要的一部分,技术参数,聚氨酯直埋保温管是如何供热的。预制聚氨酯保温管通常都是在城市的住宅小区集中供暖系统中使用,水温一般不会超过120摄氏度,所以采用的方法是补偿直埋敷设法和无补偿直埋敷设法两种,我们先来看看第一种补偿直埋敷设,在施工时需要使用补偿器来对该段管道补偿变形总量的一部分,一般适用于120摄氏度以下的工作环境,工作压力小于1.6MPa的管道;第二种无补偿直埋敷设是利用土壤和外管间的阻力来固定管道的,不需再额外使用补偿器、固定支架类的工具,施工非常方便。
钢套钢保温钢管是一种保温性能好,安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热的高温输送问题,解决了预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。钢套钢保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。钢套钢玻璃棉保温钢管强度高、密封性好的特点。用钢管做外保护层,具有强度高,不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理,保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施,防止了热桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能,其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。。工程管一般输送蒸汽,问题的关键在于保温层表面温度以及固定支墩处的高密度聚乙烯管的防渗漏问题,硅酸钙接缝处有空隙会导致外层防护层的局部温度升高影响高密度聚乙烯管的寿命;如果是钢筋混凝土固定支墩,固定支墩处高密度聚乙烯管与混凝土不易连成一体,如果夏季渗进雨水,冬季供汽时加快管道的腐蚀破坏保温层的保温性能,导致高密度聚乙烯管防护层温度过高,降低高密度聚乙烯管防护层的使用寿命,甚至出现裂缝。