随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化、，会产生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可待。陶瓷厂粉尘治理 厂房粉尘处理方案
陶瓷厂在生产加工过程中对胚料、色料的破碎、筛选、造粒、喷雾干燥等工艺；这些工艺中产生的都是较粗颗粒粉尘、含水较高、产量小；接着就是对半成品进行烧制；烧制中释放出的高温烟气，这些烟气中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和烟尘等。这些废气中的粉尘属于超细粉尘，排放量大，排放点多。
机械除尘系统是由通风机、除尘器、吸尘罩、风管及其他附件构成，其中除尘器选择是十分重要的。因此，合理地选择除尘器，是机械除尘系统运行好坏的关键,目前除尘效果好的就是布袋除尘器。因各生产工段的情况不同，所以选择除尘器要充分考虑除尘器的性能及特点，根据实际需要恰当地加以选择，通常我们选用除尘器时考虑的因素有：除尘器的排空浓度、粉尘的性质和粒径分布、气体的含尘浓度、吸尘罩设置方法的选择、除尘系统风量、风压及管径的计算、除尘器的效率等。
另外，吸尘罩和除尘风管也是除尘系统的主要组成部分，吸尘罩是整个除尘系统的前沿，它借助通风机在罩口造成一定的吸气速度，有效地将生产过程中散发出来的粉尘吸走。吸尘罩对于控制尘源，降低工作粉尘浓度关系极大，因此正确地设计是非常重要的，吸尘罩的形式很多，但无论是哪一种形式的吸尘罩的设计，都必须遵循：近、顺、通、封、便的设计原则，同时设计吸尘罩的过程，也是确定排风量的过程。除尘风道的选择及布置，是除尘工程中重要的一环，风道布置合理与否，直接影响到系统的建造和运转的经济与可靠性。所以应根据现场情况，工艺要求和输送空气的性质等情况，合理布局。总之，选择一种既能具有良好除尘效果，又能节省投资的方案，需要设计人员认真对多种方案进行比较、优化，使设计更科学、更合理。
产品特点：
1、细小的粉尘较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于收回利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门，以方便检修。
6、根据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，结合专业标准要求及实践经验，综合考虑设备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
7、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡死星型回转卸料器。
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