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施焊填充层和盖面层时，可采用直径为3.2mm的结507焊条
焊接，也可以采用直径为4.0mm的结507焊条焊接，但要选择合适的焊结电流施焊前要认真清理前一层的焊渣飞溅尤其是焊道两侧的焊渣必须清理干净，防止焊接时产生夹渣接头处焊道凸起部分或焊瘤应錾削平，采用锯齿形运条法焊接填充层焊接时应注意以下几点：
(1)焊接第一道填充层时，在施焊时必须注意与打底层焊道应充分熔合;并不应出现凸形焊道，采用小幅摆动，摆动时在焊道两侧与坡口面的夹角处做少许停留，是夹角处熔化充分焊成的焊道要光滑平整，为随后的第二道填充焊道施焊创造良好的条件
(2)焊接第二道填充时，由于焊缝宽度增大，焊条摆动的幅度也随之加大，注意不要将电弧摆出坡口外，造成坡口损伤同时应严格控制预留坡口的深度，(预留坡口的深度过深或过浅，都会影响盖面层的施焊，一般深度11.5mm为宜)，为盖面层施焊打好基础
(3)盖面层焊道为修饰焊道，应力求成型美观，为此应确保盖面焊道表面光滑平坦
(4)焊接时用短弧操作，弧长zui好控制在3mm以下，以防止产生气孔
(5)如果填充层焊道表面较整齐平滑，则盖面层焊道可采用锯齿形或月牙形运条法施焊
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