工业铝材加工设备应用前景
按照我国铝材的发展现阶段来说，中国的铝材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，已经开始逐步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段，应用前景广泛。
在这个阶段里，生产厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势在明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主导力量。这必定会造成工业铝型材消费的比例不断上升的趋势。
相对应的工业铝材加工设备也越来用到更多的方方面面 包括工业铝材的切割 铣削加工等 ，也可以应用于铝型材，钢型材，塑钢型材，火车内饰，飞机内饰，轨道车辆装备，汽车内饰，门窗幕墙，游艇，建筑装潢的等行业，只有想不到没有做不到的。
凯岳机器本着用户至上的原则，为用户量身的选择机器，欢迎新老工业铝材深加工行业界的朋友来厂实地考察。
凯岳机器新采用欧洲设计理念更加符合工业时代的发展
凯岳机器工业铝材加工设备应用前景的好机器
凯岳机器工业铝材数控加工中心的特点：
特点：
1、主轴转速高
通用加工中心主轴高转速一般在8000rpm以下;而凯岳机器的铝型材加工中心主轴！高转速要达到或超过18000rpm.由于转速高,一般采用集成式永磁同步电主轴,将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体.
冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式.后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念,冷却润滑效率高,冷却液消耗少,尤其适合铝型材加工.
2、纵向行程大
为适应铝型材细长类零件的特点,铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不超过500mm;长度6500mm至7000mm,以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和定位靠板,便于工件定位、夹紧.铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种,体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优点.配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.
3、精度、刚性适中
门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件,铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接,这在通用加工中心中也很少见.
