胶管生产的基本工序为混炼胶、天然橡胶加工、帘布(见帘子线)及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管,其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层,只需使用压出机压出胶管即可;夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机;吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶;编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机;针织胶管需要使用针织机等。
产品特点:
1.结构:由内胶层,1-8层帘子线或合成纤维编织或缠绕增强层,外胶层组成。
2.特点:胶管具有外径公差小、耐油、耐热、耐磨、耐酸碱等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等优点。胶管的最小爆破压力为工作压力的四倍。
3.纤维编织(或缠绕)胶管可供柴油机输送汽油、煤油、柴油、水及其它矿物油类用,具有优良的抗油侵蚀性能,并且能传送100℃以下的机油。胶管使用环境温度不低于-30℃;同时适用于其它石油基、油水乳化液体和压缩空气及惰性气体介质。
4.主要产品:φ16~φ76mm输油用纤维编织(或缠绕)的燃油专用胶管及输送空气纤维编织、缠绕的空压专用胶管.设计长度为20米,需更长尺寸可定做加工。
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