年产3万吨牛粪有机肥全套生产线设备多少钱一套

  • 发布时间:2024-11-20 11:55:52,加入时间:2017年02月16日(距今3045天)
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以牛粪和农作物秸秆为主原料,应用多维复合酶菌进行发酵生产而成。多维复合酶菌是由能产生多种酶的耐热性芽孢杆菌群、乳酸菌群、双岐杆菌群、酵母菌群等106种有益微生物组成的微生态发酵制剂,对人畜无毒、无污染、使用安全,能固氮、解磷、解钾,同时能分解化学农药及化肥的残留物质,对种植业和养殖业有增产、优质、抗病的作用。

有机肥仅需简单的几个步骤,原料前期经过发酵处理之后才能把垃圾变成有机肥料。

1配料搅拌

  本装置采用2台搅拌机,操作按照配方将N、P、K、填加剂、微量元素等投入搅拌机,两台搅拌机交替作业,搅拌均匀后放到皮带机上,既保证了配方的准确,又实现了连续生产。料斗进料口与地面平齐,降低了工人劳动强度。

  2 混合粉碎

  此工序选用卧式粉碎机,卧式粉碎机既可以粉碎原料中的大块颗粒提高系统成球率也可以对物料再次充分混合。有机肥生产加工设备,猪粪有机肥生产设备,粉状有机肥设备

  3造粒设备

  在有机肥的生产中造粒方式的选择非常重要。目前行业内主要有圆盘、转鼓、挤压等多种方式,这几种方式各有其优缺点。新型有机肥造粒机的优点是造粒颗粒均匀,性能稳定,使用寿命长,既可生产有机肥又可以生产无机肥及有机无机复混肥,本工艺选择新型有机肥造粒机。

  4.干燥设备

  造粒之后的物料尽管大部分已形成颗粒,但此时颗粒水分、强度不达标,必须进行干燥处理。回转式干燥机是一内部布满升举式抄板的回转圆筒,在抄板的作用下,物料被充分扬起与热风炉产生的热风进行热交换,,物料的温度被提高,其中的水分会由于温度和蒸汽分压的压差会迅速向外扩散,扩散出的水分被风带走,从而达到物料干燥、强度提高的效果。

  5 冷却设备

  干燥后的物料经皮带输送至冷却机,回转式冷却机也是一内部布满升举式抄板的回转圆筒,在抄板的作用下,粒化物料被扬起与吸入筒体的冷空气进行热交换,冷却至接近常温,进一步提高颗粒强度、降低水分。

  6筛分设备

  冷却后的物料有粉状物料存在,用筛分机把细粉和大颗粒全部筛出,细粉通过返料皮带机直接回到搅拌机与原料混合后再次参与造粒过程,大颗粒粉碎后与细粉通过同一条返料皮带机回到搅拌机中。如此形成完整的生产循环,准成品进入涂膜工序。

  7包装设备

  合格成品选用磅秤人工称量或自动包装机进行包装。

下面重点谈谈有机肥发酵细节:

牛粪、秸秆等原料进行一定预处理,从而满足水分、碳氮比等发酵条件。牛粪的水分状况差别则很大,规模饲养场牛粪水分高达60%-80%,堆肥前须采取措施降低水分至50%-60%。牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降低水分,即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料(水分约30%),两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分。如果鲜牛粪水分高达80%以上,降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法。把牛粪晾晒或沥干后,加入秸秆末,牛粪和秸秆末的比例为7:3,使原料(牛粪)辅料(秸秆末)的碳氮比控制在19-23:1。水分调整合适的物料按照一定高度和宽度分层铺成条垛状,条垛平行排列在露天或室内的平坦的堆肥场上,*采用高效率的专业翻堆机骑跨在料堆上连续翻堆作业。料堆截面形状为三角形或梯形:宽1.5-2.5m,高0.8-1.4m,长度50-150m(视堆肥场地的形状尺寸来确定)。

我公司生产的有机肥生产线设备,流程布局紧凑,科学合理,技术先进,节能降耗,无三排放,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适应性广。适应各种配比的有机复混肥,生物有机肥,城市污泥,生活垃圾有机肥等填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护实用技术的推广项目鸡粪富含有机质,能提供作物生长所需养分,又能培肥改良土壤。有机肥种类繁多,原料十分广泛,肥料也千变万化。

注:1 设备按本厂技术图纸生产,

2 免费指导安装调试及现场工程制作。

3 本机保修期为一年(易损件除外)。

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