PP台湾李长荣 白色蜡状物
PP
名称：聚
聚是常用塑料中最年轻的一种。聚的主要原料为。
聚的结晶度一般为30~70%，结晶度越高，密度就越大。
聚分子量大的，熔融指数就小，其熔融指数的测定温度是23℃。
聚非结晶部分密度为0.851g/cm，结晶部分为0.935g/cm。结晶度直接影响密度。
聚的平均分子量在8万以上，熔点为164～170℃。
性能：
1． 物理，机械性能
聚的强度和刚性都比低压聚乙稀好。聚与其它塑料相比，有更大的弯曲疲劳寿命。
聚制品对缺口是敏感的，因此在产品设计时，应避免尖角存在，否则容易使应力集中。
聚具有优异的成纤性，被人们称为“理想的纤维”。因此它的拉伸性能非常好。
聚的耐磨耗性比硬聚乙稀差，但却优于聚苯乙稀，每1000次磨耗15~30mg。
2． 热性能
聚有良好的耐热性，它的熔点为164~170℃，它的制品能耐100℃以上的温度煮沸消毒。
在没有外力作用下，温度即使到150℃也不变形。在低负荷下亦可在110℃连续使用。
聚在90℃时的抗应力松弛性能亦良好。聚低温使用温度可达-15~-20℃，
其脆化温度为-35℃（聚乙稀的脆化温度为-60℃）。
3． 电性能
聚是一种非常优良的电绝缘体，且因它不吸水，不受空气潮湿的影响，
击穿电压也高。但是它是一种缓慢燃烧的材料，如果要求制品能够避免燃烧，
则应用加有阻燃放剂的聚材料。聚的介电常数低，介电强度很高。
4． 化学性能
聚对化学药剂的侵蚀和沾污的耐御性能良好，特别是抗环境应力开裂更优。
在室温下，几乎没有可以使它溶解的溶剂。
5． 耐环境性
在常温下，聚塑料实际上完全不受水分侵蚀。聚在室外使用除要加抗氧剂外，
还需加入光稳定剂。
用途：
从经济观点和聚性能着眼考虑，它非常适用于汽车工业，中级负荷的轴承元件，
密封板等制件。由于聚塑料的电性能良好，它已成为电器工业和通讯工业不可缺少的材料。
聚的加工
聚具有良好的流动性，软化点高，热焓点低，使它的成形周期比大多数其它热塑性塑料短。
在加工前不必干燥，同聚乙稀一样，聚树脂的加工成形方法很多：注射成形，挤出成形，
压制成形，热成形及吹塑成形等。
聚注射成形以螺杆式注射机为主。料温200~250℃，注射压力40～70MPa，
模具温度为40～60℃。
聚的成形条件选定还要考虑其成形收缩的模具结构，冷却定型，
产品脱模等问题。
聚的识别：
聚是无色，无味，无毒带白色蜡状的粒状材料，外观似聚乙稀，
但比聚乙稀更透明，更轻，比重089~0.91，是最轻的塑料品种，浮于水。
易燃烧，离火后可继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端蓝色有少量黑烟，
熔融拉伸性极好，燃烧后熔融滴落，发出味。
PP塑料特性、成型工艺、用途
PP 聚化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%的无规则共聚物或更高比率含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、烃（四碳）溶剂等没有抵抗力。
注塑模工艺条件
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
典型用途
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
