作为螺旋钢管生产企业，也要做到有钱不能任性，大家都知道螺旋钢管是输水，居民饮水，供热供暖，铁路建设，高速路建设，桥梁打桩，化工，电力，电厂，核电，等工程中不可缺少的材料，近年来螺旋钢管企业发展迅速，企业数量逐渐增多，但大部分都是在拼市场，拼质量，拼价格，近期了关于钢材健康发展的征求意见很详细的说明了这一点，有钱不能任性，任性的结果只能是拼倒部分企业，企业只能寻求长期发展，创建品牌，靠质量和信誉赢得市场，才能换回利润，换报，螺旋钢管是一种长期可投资可持续发展的产品，产品相对价格低，使用周期长，产品技术相对简单，产品工艺相对平淡，对于投资螺旋钢管来说是一种可收支点。
螺旋钢管它的生产工艺是比较简单的,不仅生产效率比较高,制作的成本低,所以螺旋钢管在很多行业都有所发展,那么在使用螺旋钢管的时候,又该怎么进行焊接操作呢,小编就来给朋友们说一说,在使用螺旋钢管之前,是要使用脱氧剂来进行脱氧工作的,这样螺旋钢管在操作过程中就会降低杂物的数量以及尺寸,要知道螺旋钢管是通过高频焊接将一定规格的长条形钢带直接焊接成钢管,钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形的,螺旋钢管的高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的涡流热效应,这样让焊缝的边缘加热到熔融的状态,这样焊接的话,螺旋钢管是指钢管的壁厚相对于普通螺旋钢管稍厚一点的螺旋钢管。
螺旋钢管的使用越来越广泛，众多企业作业中都会用到，与人们的生活也离不开。所以螺旋钢管质量的好坏，也直接关系到企业产品的质量能否有保障。使用螺旋钢管的生产厂家，对螺旋钢管的质量也十分重视。选择一个的螺旋钢管生产厂家十分关键。在众多的生产厂家中，沧州友浩钢管制造有限公司，一直拥有市场的良好反响。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、天然气行业。在交货时候螺旋钢管都是12米一根。无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、天然气管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。在交货时候无缝钢管没有统一的长度具体选择哪种钢管要根据用户的实际需要或者设计院的要求来进行购买。螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
主要生产流程如下:
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
