山东铭都环保设备切削液生产设备厂家分享根据刀具材料来选择切削液：
面对不同的加工要求时，我们所需要的加工润滑油是不同的，同样，配备不同的刀具材料时，我们也应该选择与之相适应的切削液配方，使其发挥。
一、 钢刀具选择切削液：
钢刀具其耐热性能比较一般，耐热的温度一般在摄氏度之间，所以一般只能用于低温的金属加工。
在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。
二、高速钢刀具选择切削液：
这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒（有的还含有铝）为基础的高级合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，特别是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受。
使用高速钢刀具进行低速和中速切削上，建议采用油基切削液配方或乳化液。
三、硬质合金刀具选择切削液：
用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨、碳化钛、碳化钽和5-10%的钴组成，它的硬度大大超过高速钢，允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。
在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。
四、陶瓷选择切削液：
采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削，但考虑到均匀的冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液。
五、金刚石刀具选择切削液：
金刚石刀具具有极高的硬度，一般使用于切削。为避免温度过高，也象陶瓷材料一样，许多情况下采用水基切削液。
