钻头治理煤矿瓦斯,尽在鹤壁永成

  • 发布时间:2018-09-12 08:51:50,加入时间:2018年05月02日(距今2614天)
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金刚石复合片钻头,整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明,金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低,适用范围广等优势。金刚石复合片具有多种齿型结构,界面结合牢固、均匀,有较高的耐磨性、热稳定性和较强的抗冲击韧性等特点。

一、原理作用:

金刚石复合片(PDC)是在高温高压条件下,有人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料。它不但具有金刚石强度高、耐磨等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强出刃大等特点。用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的效率,是钻进中硬及坚硬岩层的理想钻头。

二、注意事项:

1.装钻头时上到底拧紧。

2.钻孔内应无异物。

3.钻头下至孔底后应轻压、慢钻、适当泵量钻进0.2-0.3m后,再用正常规程钻进。

4.钻进时不能断水,如听到不正常的振动声或进尺过慢,应及时提钻检查。

5.钻头要排队轮换使用,先用外径大的,后用外径小的。

三、适应岩层

类  型 适应岩层

普通PDC钻头 f<8软—中硬岩

加强PDC钻头 f=8-12的中硬岩

高强PDC钻头 f<18的硬岩

钻头直径 钻压(kN) 转速(rpm) 泵量(L/min)

Φ28 4∽6 805∽900 40∽60

Φ42 6∽8 400∽500 80∽150

Φ60 5∽10 300∽400 100∽160

Φ75 4.8∽12 200∽300 160∽200

Φ95 6.44∽16 150∽250 200∽250

Φ113 8.8∽22 120∽200 200∽300

Φ133 13∽26 110∽200 300∽500

Φ152 15∽30 100∽200 500∽850

Φ190 18∽44 100∽150 600∽1200

一、钻头按材质分为金刚石钻头,金刚石复合片钻头,金刚石复合片锚杆钻头

二、钻头按类型分为:三翼钻头、锚杆钻头、取芯钻头、不取芯钻头

三、金刚石复合片钻头,又称PDC钻头其优点为

1、PDC钻头相对于其他钻头,高效、简、耐用的新型产品

2、PDC钻头有超长寿命,相同条件下是硬质合金钻头的10-30倍

3、金刚石复合片钻头能提高功效,可显著减少提钻次数,平均时效可提高50%以上

4、金刚石复合片钻兑适岩性广,在f=1-12级的岩石中钻进性能同样卓越

四、金刚石钻头

  钻头刀翼采用天然南非钻石为原材料与特殊材质的胎体烧结而成,为其在f>12级坚硬岩层中的钻进提供性能保障。规格:Φ28、Φ32

五、PDC锚杆钻头

用途:适用于矿山、交通、水电等部门锚网支护孔的钻进,为施工进程和安全生产提供切实保障

规格:Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ36、Φ42

六、PDC不取芯钻头

高效钻进与抽放孔、探放水孔、注浆孔及地质勘探孔的新型工具

规格:(普通型)Φ48、Φ56、Φ60、Φ65、Φ75、Φ94、Φ108、Φ110、Φ113、Φ133

七、产品优势

1.力平衡设计使钻头具有良好的导向性,适应配合井下马达应用于定向钻井,具有较小的径向震动;

2 、不同结构的专利PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;

3、 强攻击性设计可使钻头获得较高的机械钻速;

4、 在岩层中的钻进能力是普通合金钻头的10-30倍,提高了作业效率;

5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片,所以它寿命长,价值高。

四、产品用途分类

1、地质勘探用复合片钻头:主要用于地质勘察勘探的复合片钻头,适用于软到中硬岩层,有些厂家新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层。

2、煤田钻采用复合片钻头

主要是用于煤矿上煤层钻探采挖。一般来讲煤田的岩层相对较软,复合片钻头被大量应用,如锚杆钻头,三翼钻头等。

3、石油勘探用复合片钻头

主要是应用在油气田的钻采用钻头。油田用复合片钻头是所有复合片钻头里面造价,要求的。可以说是复合片钻头里面的贵族了。

4、钻采类金刚石复合片:适用于软到中硬地质钻井,具有较高的抗冲击韧性和热稳定性,耐热温度可达750℃(两分钟),此类产品备有平面及多种槽面结合型,并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等,可提供特殊形状的产品。

5、机械刀具类金刚石复合片:适用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金属、非铁金属及其他金属的切削及加工,具有较高的硬度与耐磨性,切削精度高,同时可根据用户需要,将产品加工成长方形、三角形、扇形等形状,可用于制作耐磨器件、钻头、顶尖及钻头齿(有球面形、锥形)等。

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