。糖化和过滤是酿制啤酒不可或缺的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊200升啤酒设备进行糖化过滤时的几个主要的注意要点吧。
一、过滤槽的清洗
每次过滤结束出糟后，应立即通过原位清洗对整个槽内进行冲洗，通过底部的喷头对筛板和槽底之间的空间进行冲洗，从而排除其中的麦糟和粉糊。一般情况下，每糖化3～4次就用40～50℃、2～3%的碱液浸泡、
冲洗一次，每次碱洗后再用1%的H3PO4进行酸洗，以便中和残留的碱性物质。过滤槽清洗不干净，不仅易引起微生物污染，而且也会造成过滤困难，影响啤酒的口味、色泽和非生物稳定性。
二、糟层厚度的控制
糟层厚度过厚，麦汁过滤速度缓慢，过滤时间延长;糟层厚度过薄，虽然提高过滤速度，但会降低麦汁透明度。生产中糟层厚度一般控制在30～50cm(干法粉碎)或40～50cm(湿法粉碎)。
三、过滤速度的控制
过滤时速度太快，吸力大，糟层被压紧，麦糟失去渗透性而难以过滤。因此，正确的过滤操作，必须使麦汁流出量与麦汁通过麦糟的量平衡。尤其在过滤刚开始时，麦汁排出阀小开，控制流速，以防吸力过大，使糟层抽缩压紧。麦汁排出阀根据麦汁的流速逐步开大，从而保证从麦糟层中渗出的麦汁和排出阀流出的麦汁达到平衡。
四、头号麦汁的碘检控制
过滤开始时就需碘检，以检查糖化效果，决定流速;头号麦汁过滤结束时进行碘检，以检查滤层形成情况和糊精进入麦汁的程度，从而防止淀粉糊流入麦汁中，过滤后的麦汁碘值一般控制在△E<0.25。
五、耕糟技术的控制
糖化终了的浓醪泵人过滤槽后，利用耕糟机翻拌均匀，静置20～30min后过滤。过滤一段时间后，麦糟层会逐渐压紧，麦汁流速逐渐变小。这时需停止过滤，及时耕糟。耕糟时，先从下部翻起，逐渐将耕糟机上升，使麦糟层再度疏松，保证麦汁的畅通。耕糟结束后，将耕刀静止于糟层上面，有利于麦糟层的稳定。
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