糖化是酿制啤酒必不可少的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊吧，让您轻松解决糖化的各种问题吧。
1、洗糟水的温度、pH值控制
洗糟水的温度一般控制在76～78℃，冬季可升到80℃。水温过高，易洗出大量粘性物质，同时导致麦糟中的部分淀粉溶解和糊化;水温过低，造成粘度上升，过滤困难，残糖洗不干净，麦汁浑浊;合适的水温既能保证糊精和蛋白质颗粒继续分解，又能抑制多酚的溶出。
洗糟水的pH值一般控制在5.6～6.0。洗糟水pH值过高，麦皮中的多酚物质和苦味物质容易浸出;pH过低，影响啤酒的口味和质量;合适的pH，不仅抑制多酚的溶出，降低了麦汁的色度，而且保证了β-萄聚糖酶的作用和糊精的分解，还有利于麦汁煮沸过程中蛋白质的凝固。
2、洗糟技术与残糖浓度的控制
洗糟次数一般分2～3次进行，最后残糖浓度控制在1.0～1.5%为宜。当糟层快要露出麦汁液面时，就要及时进行洗糟。洗糟水量不要平均分配，一般第一次水量控制在25～30%，第二次45~40%，第三次30%。洗糟时要严格按照工艺要求进行，洗糟不完全，糟内浸出物洗不干净，影响产量;洗糟过分，麦皮中所含的硅酸盐、苦味物质、多酚物质和其他有害成分多量溶出，影响啤酒的风味和非生物稳定性。
3、麦汁浊度的控制
过薄的麦糟厚度、麦汁滤速太快、回流时间太短、过高的洗糟水温、耕糟或洗糟操作不合理等等，都可能使过滤后的麦汁混浊不清，造成脂肪酸含量升高，影响啤酒的胶体稳定性和口味稳定性。因此，应控制好以
上各因素，使过滤后的麦汁清亮、透明且浊度小于5EBC。
4、防止氧的摄入
传统过滤槽从上部泵入糖化醪，会吸人部分氧，加上不正确的洗糟、耕糟及洗糟水含有氧，都会使麦糟吸入部分氧气。从而导致多酚物质过分溶出、麦汁色度加深，进而影响啤酒的非生物稳定性。因此，将糖化醪
泵入过滤槽时，由总醪液管通过2～4个分布均匀的分醪液管从底部导入过滤槽，可防止部分氧气进入麦糟中。过滤、洗糟、耕糟操作过程实行全封闭，洗糟水采用脱氧水，从而避免氧气进入麦汁中。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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