撕碎机设备安装位置的检测与调整
撕碎机设备吊装到基础上以后，其几何位置还需要调整才能达到要求。调整依据就是安装位置的检测数据。检测精度决定了调整精度，所以撕碎机设备的安装精度取决于对安装位置的检测精度。撕碎机设备安装位置的检测与调整包括两个方面的内容，一是撕碎机设备或机组的整体找正、找平、找标高，这主要以预先埋设的中心标板和基准点作为检测的依据；其次是撕碎机设备本身各部件之间相互位置的检测与调整，其方法就是第4章中所述的典型零部件的装配方法。
1.撕碎机设备的找正
撕碎机设备的找正是使撕碎机设备的中心线与基础上设计的安装中心线重合的过程。找正是以中心标板上的中心点为基准，一般采用挂线法来检测撕碎机设备中心线与基准中心线的误差。将细钢丝系在两挂线架上并张紧，从钢丝上向两中心标板悬挂线锤，调节线架上钢丝的位置，使线锤对正中心标板上的中心点，即得安装中心线。
安装中心线确定之后，还要确定撕碎机设备的中心线。确定撕碎机设备的中心线得先在撕碎机设备上定中心标点，通常是以撕碎机设备的梢加工面为基准选定中心标点。如对轴或孔将中心标点选定在轴心线上，对外侧加工面如轧钢机机架则选其窗口的对称中心线，在安装精度要求不高时，也可以用对称分布的螺钉孔的对称中心作为中心标点。
撕碎机设备的中心线确定以后，通过拨动机器，使其与设计的安装中心线重合，并将误差控制在允许的范围内。
