蒸汽直埋管道的固定形式：蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式，外固定即工作芯管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性直埋管道的地沟尺寸应符合要求1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时地沟底部应加垫素混凝土层。2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后再浇混凝土混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时应换上(深 1.0m 左右)并夯实3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 。4 、设有波纹补偿器的位置波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm 砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时回填土应换以腐蚀性较小的土壤并分层夯实。8 、沟槽必须做好排水工作可采用排水沟集水池用水泵排除。
管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注意以下要求1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查发现防腐层有损坏的应及时进行处理。2、管道对接时应保证管道设计轴线及坡度。3、预制保温管可单根吊入沟内安装也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时宜用两台或多台吊车抬管下管吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。4、工作钢管焊接完成并经检验合格后即可处理接头的保温、外套管连接的工作可先立模进行聚氨脂发泡再用热缩带将接头部分整体密封两端和直管各搭接 100mm 也可先将外套管对焊处理并经密封检查合格后开孔发泡。5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵以防泥、水进入管内。6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。7、冷安装就是直接将管段各段连接并经检验合格后按标准回填即可8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 时焊接然后回填夯实。9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 时焊接再进行回填和夯实。
工程验收 直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管工程施工及验收规范 CJJ28 有关要求外，还应包括下列内容土建工程的验收，土建工程的验收主要包括以下方面，管沟的挖掘断面尺寸， 沟底土层的地基处理， 管沟的坡度，坡向， 管道周围砂层的尺寸、密实度，回填土的高度和夯实度。，安装工程的验收，安装工程的验收主要包括，管道轴线的偏差，管道安装的坡度，坡向，工作管的对接处的焊接质量，必须满足设计及相关规范要求，若设计要求水压试验在施工现场进行则应对工作管进行水压试验，外套管补口在发泡前应进行气密性试验，试验压力为 20Kpa, 肥皂水检验无泄露为合格，预制保温管线外套管防腐层的完好性，如预设伴热电缆或报警线，应确认其接线的正确性及其绝缘性。
钢套钢蒸汽保温管 钢套钢蒸汽保温管道是以北欧直埋管技术为基础，并吸收国内多家高等设计单位和院校的先进技术，在实际工程应用中不断改进而成，该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术，是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破；在城镇集中供热工程中，我公司根据输送介质的耐高温高压特点，成功的把钢套钢蒸汽保温管道保温结构类型设计成多元化形式，在全国许多供热工程中的实践已经证明，选择钢套钢蒸汽保温管道是高参数蒸汽输送领域*有效、可靠的保温管产品。
钢套钢保温钢管市场钢铁产量下降，经济效益得到提升，保温防护层工程做法，缺陷较大但工程造价低，被许多建设方采用，如果保温层为硅酸铝毡外包硅酸钙，外层耐高温聚胺酯，效果还好些，只要手工糊制的玻璃钢不渗水，也能满足使用；如果保温层岩棉或岩棉外侧聚胺酯发泡复合保温，由于保温层不能承重，若是蒸汽管道，难免引起管道下侧的保温层被压缩致使玻璃钢温度过高，过一段时间机械强度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃钢破裂并伴随着雨水的渗入，加快了管道的腐蚀，加大了管路的热损失。例如某开发区初期建设的直埋蒸汽管道就是这种工程做法，管道的热损失很大，挖出的供热管道锈蚀严重，当初的玻璃钢防护层已经没有多大机械强度了，尤其是夏季不用只供采暖的直埋管道锈蚀更严重。因此，直埋供热管道做好保温，保证外侧温度不超高是十分有必要的；保温层做到保温防护层不渗水也是施工的重要环节。 钢套钢直埋保温管高温蒸汽保温管/钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。作为保温材料，聚氨酯材料是目前国际上性能*的保温材料了。聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面具有着不可替代的地位，在节约能源方面有极其重要的意义。在我国西部、北方地区，有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温，其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
在350℃以下，离心玻璃棉是的保温材料，质量轻，几何形状稳定，采用多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目本公司郑重向您承诺：保证以*的质量,*的价格,*完善的服务,来答谢新老客户.本库没有的规格可提前联系订货,保证按时到货.服务三保：保证质量、保证时间、保证数量.服务宗旨：雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、*的服务. 钢套钢埋地式蒸汽保温管 直埋保温管道也叫预制保温管道分两种：是塑套钢保温管（高密度聚乙烯直埋保温管道）与钢套钢保温管（高温蒸汽保温管） 预制直埋蒸汽保温管产品，可用于输送介质温度不大于350℃的蒸汽、导热油或其他介质。产品执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》、《城镇供热管网工程施工及验收规范等标准。
钢套钢蒸汽保温管
螺旋钢管主要工艺特点：a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在*位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。堆放原则要求编辑1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；4、同种材料按入库先后分别堆码；5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，*终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度*小值（）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
