防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，底层为熔结环氧（≥80μm）;中间层为胶粘剂（μm）;面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增长了柱子的耐火年华，减慢钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料乃至更多，随着钢管直径增大，节俭涂料也越多。
IPN8710防腐钢管生产厂家穿越完成后，对探出土层的管道防腐蚀层进行了检验。外观检验未见深达基体的划痕。用电火花（5000Ｖ）检验穿越后的涂层无漏点。工程结果表明无溶剂聚氨酯涂料不仅能作为大口径钢管的防腐蚀材料，而且在难点及重要部位（如顶管）使用，还具有较高的性价比。
在一般情况下，当有足够的可利用输水地形高差时，宜优先选择有压重力输水方式。
1、选择重力输水时，应充分利用地形高差。使输送设计流量时所采用的管径最小，以求得zuui佳经济效益。
2、重力输水管道的zui大流速不宜大于3m/s。当流速大干3m/s时，应经过水锤分析计算设置减压消能装置和其他水锤防护措施。
3、当重力输水管道进口端水位变化较大时，应加装减压消能装置。
4、当重力输水管道在较低流量运行工况下产生较大富余水头时，也应加装减压消能装置。
当没有可利用的输水地形高差时，可选用水泵加压输水方式。
l、当水泵加压总扬程不大于90m，且输水距离不大于50km时，宜采用单级加压方式。
2、当水泵加压总扬程大于90m时，应通过技术经济综合比较，选择加压级数。
在可利用输水地形高差较小时，可选用重力和加压组合输水方式。
1、当采用多级重力和加压组合输水方式时，应设置流量调节设施，避免造成管道发生断流水锤。
2、对有压输水管道，应根据管径大小设置适当数量的检修人孔。
当采用承压山洞或涵洞输水方式时，应保证其排气的可靠性。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710-1：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710-3：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
从1996年进行的全国城市市政公共设施普查结果可以看出：在城市供水管网中，DN500以下管道占87．18％。其二，塑料管管径在一定范围，与金属管相比具有经济优势，随着管径增大，经济性下降；其三，大口径塑料管管件，由于生产投资大，生产企业很少，容易造成管件与管材不配套，给工程施工带来不便。因此，发展城市供水塑料管应以DN500以下为主。国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要明确提出：到2005年，塑料管道在全国各类管道中市场占有率达到50％以上。其中，城市供水管道50％采用塑料管，村镇供水管道60％采用塑料管。到2010年，城市供水管道70％采用塑料管，村镇供水管道70％采用塑料管。同时，我国在制定国家“十五”化学建材及塑料管发展计划时明确提出：“十五”期间塑料管的推广应用主要以PVC－U管和PE管为主。PE管在我国应用起步较晚，发展空间较大。并推崇“十五”期间市政塑料管的发展应以PE管为重点。这样室外给水塑料管的应用发展就显而易见了。
