由除铁器本体和卸铁机构两部分组成.除铁器本体磁路设计合理.磁场强度高.磁透深度大,故适合料层较厚的场合除铁.
卸铁机构由机架.摆线针轮减速机（以下简称减速电机）.主从动滚筒.托辊.链轮.链条和装有卸铁刮板的卸铁皮带组成.卸铁皮带的松紧和跑偏的调整可在不停机的情况下利用轴承调节装置进行.
皮带式除铁器质量优
皮带式除铁器随着社会经济的发展,提高国内产品质量行业的关注,新能源,新材料的发展提高了性能的不断提高设备将更广泛的应用.皮带式除铁器除了具有很强的磁性吸引力,是确保平稳的皮带输送机非常重要.
二.皮带式除铁器主要作用可概括如下：
1.能有效控制粗破碎粒度和垫片现象.颚式破碎机在出料口，具有隔板以避免开采北极，减轻其他硬铁成碎片，因为破碎设备和李宁板比破碎颚式破碎机五倍,同一时间吃粗,厚线条,内衬效果不好,但有些人打破传统护理模式是必须拿出去的新样式.
2.缓冲储存和物料输送通道斜率增加.摩擦系数的主要性能.温度.载荷.速度.振动和材料性能的平滑性的影响可有效减少金属壁磨损,提高使用寿命,但必须在条件允许的情况下进行改造.
3.确保清洁应经常擦拭器清洁输送带
除铁器接口带的保养方法
1. 输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射 除铁器环形带厂家,雨雪浸淋,防止与酸 . 碱.油类,有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外.
2. 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间.
3. 贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次.
4. 输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速.超出规定速度时,会影响胶带使用寿命.
5. 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取.
6. 为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施.为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头.
