你了解什么是激光打标/打孔机吗？
激光打标机又称激光打码机或者激光喷码机，很多人认为激光的标记功能是喷出来的，只是因为受了墨水喷码的影响，其实激光打标是利用激光高能量密度，瞬间将材料表面加热至汽化或炭化温度，形成痕迹，从而刻出精美的图案、商标和文字。整个过程时间很快，在热量还未传导至相邻区域，加工过程就结束了。激光打标热影响区为加工位置向外延伸10μm左右。
SCM-2000皮革激光打标机设备性能
1：同时具备切割、雕刻、打孔、划线(含坡度雕刻)和扫描功能，达到一机多用，应用行业广。
2：应用超细切割技术，切割精度更高、抖动更小、曲线更平滑、雕刻更精细。
3：高速USB2.0接口，通讯更稳定，主板承载大容量存储芯片，可多存储蓄128个文件，轻松实现128种不同产品的批量生产。
4：支持U盘功能，U盘可与主板互拷贝文件，完成全脱机运行，实现文件共享提高工作效率。
5：采用高精度32位浮点DSP+FPGA双核控制，浮点DSP主频高达300MHZ，系统运行效率整体提高。
6： 大可设置30S的激光开/关光停顿打穿时间，便于刀模的切割。
7：完善的断电续刻功能，断电第二次上电时图形都能实现良好对接，不重复切割节省时间，也保障贵重材料不被切坏。
8：可以在键盘上设置走边框的操作，分为开光切边框、关光走边框、及四角打点走边框三种模式。
9：新增点动距离，可以让光头精确的移动到我们需要的位置。
10：光路系统的反射镜片、聚焦镜片均采用全套进口激光镜片，这大大的节省了激光在空气传播中的热损耗。
11：采用美国雷赛细分三相步进电机及驱动系统，配备高精度直线导轨外加进口3M皮带传动系统;使电机、驱动、导轨结合，大大的提高了机器的精确度和速度。
12：控制系统集成高速切割和精度切割两种算法，适应于追求快速切割和精度切割的不同用户。
皮革激光雕刻切割机使用注意事项
(1)使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。
(2)加工工件时，必须打开排烟及吹烟设备，以避免烟尘污染聚焦镜片和反射镜片，否则将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度，加工精度。
(3)加工皮质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，避免因速度过慢，强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。
(4)对于初期使用者进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。
(5) 加工皮革以外材质，如薄木板、纸板等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于1毫米，以避免焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要将纸张固定，避免工作时发生位移。切割纸时，
尤其是质松软的纸(宣纸、毛边纸)，可先将其叠放15—20张，用水浸湿、整平后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时避免因材料燃烧而出现的危险。
(6)进行切割加工时，要使工件架离工作台面2厘米以上，避免激光反射后地工件背面造成损坏，产生废品。
(7)反射镜片及聚焦镜片的清洁：两手指捏住反射镜片，另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液，轻轻拖曳过镜片表面，禁止用手指压迫镜面避免划伤;或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光洁。
(8)通常雕刻矢量文件时，分辨率应选择高一些(500dpi或600dpi);雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一些(500dpi的粗糙模式或300dpi)。这样雕刻的效果会很好。
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