适用范围：
主要适用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物，黏合率低、难以成型的物料造粒，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于国家出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.210(3)型,采用三次挤压，压制区增加为3个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
3、可生产圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
4、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。微生物菌成活率＞90%。
5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业首选的理想设备。
适合的群体
1.饲料制粒
适用农村饲养专业户及小型饲养场、养兔场。
2粗纤维造粒
用于木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒。
3肥料制粒
适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
颗粒饲料设备故障排除
故障：开机时模版堵死不出颗粒原因：1.平摸模孔堵塞； 2.模孔锈蚀或光洁度差；3.模版与轧轮之间间隙太大；4.混合饲料含水量太低；5.粗纤维含量太多。 排除办法：1.用钢钉或电钻把模孔打通；2.用含油饲料进行研磨；3.调整轧轮与模版的间隙；4.适当增加含水量；5.降低草粉含量，增加原料粉料。
故障：颗粒含粉过多原因：1.混合饲料含水过低； 2.混合饲料含水过高。排除方法：1.提高含水率；2.降低含水率。
