，集高可靠性、经济性、安全性、耐用性于一体，动力、电控、液压、泵送系统合理匹配。
混凝土输送泵搅拌拖泵搅拌车载泵具有泵机操作简单、性能稳定、移动方便、经济实用、节约人工成本。是施工发家致富的好帮手。
适用范围
1、民用建筑：小型民建、乡镇建设、新农村建设；
2、洞体施工：引水洞、矿洞、铁路隧道、公路隧道等各种洞内施工；
3、水利水电工程；
4、地质灾害边坡治理；
5、基础灌桩等混凝土浇筑量不大，或空间狭窄的施工地点。
6.边坡护理、桥梁、立交桥建设。
7.高铁、机场、港口施工。
一、搅拌系统
——采用自落式双锥反转出料搅拌机构，生产效率高、搅拌质量好；
——搅拌筒采用齿圈传动，传递效益高，故障率低，保养简单。
二、液压系统
——分配阀采用先进的S管阀，密封性好，结构简单可靠。眼睛板和耐磨环采用硬质合金，耐磨性好，寿命长，更换方便，耐磨环采用可自动补偿间隙机构；
——控制方式用电－液控制，操作简便、运转平稳、噪音低；具有完善的电－液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作机能；运行安全可靠，容易排除堵塞故障；维修方便；
——接触器和按钮开关等电器组件，防护等级可达到IP65， 控制线路简单，工作可靠；
——对多种砂浆的适宜性强，如喷射砂浆、墙面砂浆、地面砂浆、小骨料混凝土等。
使用技巧
A.操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程，因此使用说明书应随机备用。同时，应根据使用说明书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。
B.应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
C.支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。
D.需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。
E.混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。
F.在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。
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