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为了保证管坯的穿孔性能和化学性能的稳定，环行炉操作中应当严格执行技术规程，经常检查加热炉运行情况，遇到异常情况及时处理并做好记录，并及时通知后续岗位和质量管理部门做好跟踪和处理。
毛管质量管理
热轧穿孔是无缝钢管生产过程中的第一道变形工序，穿孔毛管质量的好坏直接影响到最终产品的质量。影响毛管质量好坏的因素主要有：穿孔机调整参数、导板表面质量、顶头表面质量，而顶头表面质量对毛管质量的影响尤其严重。当顶头表面磨损严重或发生粘钢现象时，容易造成毛管产生内翘皮，而内翘皮在钢管内部无法得到消除或修磨，将直接导致钢管判废。穿孔机调整参数尤其是顶头前伸量不合理时也会产生钢管内翘皮。而导板表面磨损严重时或发生开裂时将引起毛管外翘皮。虽然外翘皮可以在检验中得到修磨，当外翘皮严重时也会导致整根钢管报废。
为了获得质量良好的毛管，穿孔机操作人员应当定期检查穿孔机各调整参数是否发生异常变化，顶头表面是否已经磨损，导板磨损情况等。定期检查毛管外径、内径和长度是否达到技术要求。由于目前顶头使用寿命较短，每穿5－10根毛管后检查一次顶头使用情况，每次交接班或发生停车时检查一次导板使用情况，发现问题及时处理，避免产生批量性质量问题。
荒管质量管理
荒管是毛管经过减壁之后得到的钢管半成品，是阿塞尔机组中质量控制最难也是最重要的一个环节。阿塞尔机组生产的钢管最明显的一个标志就是内螺纹现象，经过三辊轧管机轧制之后的荒管其内壁存在无法消除的轧制痕迹，即内螺纹。当轧制厚壁管时内螺纹问题不很明显，当轧制薄壁管时如果调整不当内螺纹现象将非常明显，并将导致最终产品壁厚不均度超标，甚至导致局部区域壁厚超标，使钢管成为废品管。
影响荒管质量的另一个因素就是芯棒表面质量情况。芯棒是轧管机轧管的内表形工具，决定着荒管的内表面质量，而荒管的内表面质量在后续的检验中只能检查到，但无法修磨，极易导致整根钢管的判废。
影响荒管质量的最后一个因素就是轧辊，轧辊具有一定的使用寿命，当轧辊磨损到一定程度时，将会导致生产的荒管出现内螺纹严重、壁厚超差等问题，需要及时调整或更换轧辊，如果继续使用磨损严重的轧辊将会导致批量性产品质量问题。
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