京津冀不怕磨损,耐磨弯管是内衬陶瓷片或陶瓷，采用高强度粘结剂粘贴在弯管内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀，硬度高，具有很好的耐温性能。
内衬陶瓷板式耐磨弯管:
整体陶瓷管弯管体的内壁粘结多个陶瓷弯管短节，钢管体的两端有一体的焊接接头，限定和保护并排的陶瓷弯管短节。本弯管耐磨性好，陶瓷层坚固不脱落。可采用焊接、法兰连接等多种方式与直管联接。
耐磨陶瓷短节是一种内衬陶瓷弯管短节耐磨弯管，包括钢管体，其特征是钢管体的内壁通过粘结层连接陶瓷弯管短节，每个陶瓷弯管短节端头有粘结层，内衬陶瓷弯管短节的钢管体的两端有一体的焊接接头，焊接接头限位并排的陶瓷弯管短节。
内衬整体陶瓷管式耐磨弯管：
耐磨弯管主要用于输送粉料、颗粒料等工业物料，解决了物料输送系统中弯处不耐磨的难题，耐磨弯弯耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
耐磨弯管案例分析：
耐磨弯管—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤碳灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm
耐磨弯管行业应用：
1.矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对弯管的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
2.煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。
耐磨弯管性能特点
1.耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯管在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2.内衬陶瓷强度高，硬度高，重量轻
经中科院上海硅酸盐研究所测定，刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢.密度仅为钢铁的一半，陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换.
3.装贴牢固，耐热性，耐腐蚀好
陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁.该粘合剂系我公司与湖北百迪研究所联合开发的，粘接力强，耐高温，耐老化，可保证永不脱落，红日等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶.装贴工艺简便，可靠性极好.陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀.
4.内壁光滑，不堵粉料
瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁.装贴工艺严格按照 作业指导书 进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料.
耐磨弯管运行注意事项：
1. 不易重物强力打击，因为内衬耐磨层脆弱。
2. 如需超过500高温时好停机检测。
3. 如遇漏点不要在耐磨层上焊接，可以在外壳上焊接。
