环氧树脂内外防腐焊接钢管也就是我们常说的饮水用IPN8防腐钢管饮水用IPN8710防腐钢管以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。Pp-s内外涂塑钢管的技术参数：涂层材料：PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂)，通用颜色：黑色，灰色，蓝色，红色，涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为，EP(环氧树脂)喷涂厚度为，涂覆方式浸塑，EP(环氧树脂)为内外喷涂，产品规格：DN1，环境温度接、长度、壁厚需要测量。接下来将钢管截成所需要的长度规格，管的端口需要打磨去毛刺。如果所需要的管道连接为沟槽，则需要用滚槽机压槽，压槽的宽度和深度需安装，压槽需要注意管端面需要平整，无毛刺，沟槽过深应作为废品，内外涂钢塑复合管所采用的防腐环氧树脂粉末具有优良的耐化学腐蚀性能，长期使用不会出现生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部堵塞影响管道通畅。由于涂覆材料进行了耐高温改性，使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到大幅提高，在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用，从而大大提高了自动喷水灭火系统的使用寿命和可靠性性能特点a、耐腐蚀，使用寿命长内外涂钢塑复合管具有优良的耐化学腐蚀性，能够解决因输水、埋地和酸、碱、盐对消防管道的腐蚀，大幅提高了消防管道的使钢管涂塑前去油、打磨、抛丸除锈，然后加热到网覆式喷涂法、流化床法、压送法或散布法把塑料粉末均匀的涂敷在钢管内外壁上，经钢管热熔后内壁形成的环氧树脂塑膜，外壁形成的聚乙烯塑膜，紧固地熔结在钢管上。结合能力强，热胀冷缩系数接近，不易分层、脱落，卫生性能优越2、外观钢管经喷（抛）射除锈内外表面达到近白级采用环氧树脂（EP）和聚乙烯（PE）自动化喷涂，壁厚均匀，细致美观，外观质量明显优于球墨铸铁管和环氧煤沥青三布四油防腐管，
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂防腐钢管组成： 1.钢管：无缝钢管直缝钢管螺旋钢管等各种钢制管道 2.环氧树脂涂料该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，应该超过24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
螺旋钢管溶解环氧树脂外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，国外一般都简称为FBE，*早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。就像人一样，内外涂塑复合钢管在建筑总的作用就相当于人们的骨架。钢管在实际的应用中，不仅仅是输送液体那么简单，对于固体来说，也有很好的作用，更是一种很经济的管材。而且，如果使用钢管作为建筑结构，可以充分减轻工程重量、对于金属的节省来说更有很大的帮助呢！甚至对于机械化加工，在桥梁应用中，施工方便，还会减少保护投资与费用维护。对人们的生活发展更加经济的体现。可是内外涂塑复合钢管有什么特性？内外涂塑环氧树脂复合钢管产品特性：1．优良的承压性能。2.优良的抗腐蚀性能3.热膨胀系数小，不收缩变形。4.表面光滑、流体阻力小，不结垢、不宜滋生微生物。5.其环氧涂塑层更有效的解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀。6.管道连接方式：采用配套沟槽式管接头、可锻铸铁管螺纹接头、法兰连接和涂层免修补焊接等方式。管材的连接和安装按以下要求进行：表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。涂塑管的工艺流程解析涂塑复合管的优点大家已经知道了，这样的优点被商家所利用，必定在工业中能起到很大的帮助作用，这是我们可以合理利用的空间。
