沧州友鑫管道销售经理：同号价格电联
石油输送用3pe防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，输油用3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
石油输送用3pe防腐钢管一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE100um）第二层胶粘剂（AD）1钢质输油管道3pe防腐钢管厂家防腐技术，(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，3pe防腐一般由3层结构组成：第1层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（pe）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3pe防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化流水线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量控制比较难。目前有的设计单位开发出了新型的双层环氧外加防腐胶带的防腐工艺。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构，可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。
3pe防腐钢管性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。3pe防腐钢管市场影响力在2015年逐步得到扩大。今年的目标是继续深化改革3pe防腐钢管扶持政策,升级设备,提高质量等方面下功夫！明年我们讲把市场对准西部地区,宣传此种产品的实用性,提升品牌影响力,使得来年的订单翻一番的目标。3PE防腐钢管厂家三层结构聚乙烯防腐层（3pe）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。钢管表面以不同方法预处理，一切钢管均带压循环防腐钢管用途：防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛运用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气运送、埋地输水等管道。用途：关于3PE防腐钢管的用途很多人也只是知其一不知其二，其效果真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其出色的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学功用等，在石油管道工作得到了广泛运用外壁防腐管道运用较多的是3pe防腐管道。
3PE防腐钢管是怎样有效防止管道腐蚀的，在城市内燃气管道输送中要经过埋地3PE防腐钢管的输送才能进入居民的家中,然而地下土壤的电解失重、PH值、氯离子量、散电子量、潮湿度、移动摩擦等情况，都是对地下输送管道造成腐蚀。地下Cl-离子浓度的对材料腐蚀速率是，地下材料的平均蚀速率和局部腐蚀扩展速率，结果表明，随着土壤中Cl-离子浓度提高，腐蚀腐蚀速率增加，并且Cl-离子浓度对局部腐蚀扩展速率的促进作用明显高于平均腐蚀速率。地下水对管道的侵蚀破坏能力，水中含CO2和SO2-4多时，或H浓度较高时，水就具有侵蚀性，含侵蚀性CO2的水能溶解混凝土中的钙质而使管道迅速腐蚀。使用3PE防腐钢管的燃气输送管道在这方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及阴性离子对管道的腐蚀。
其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，zui近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。1、外壁3PE防腐钢管防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。2、内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038至0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。3、防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185至95℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。
3PE防腐钢管一直以来，关于3pe防腐钢管的运用寿命使大家重视的疑问，不断增加的人员关于这个疑问现身于出产当中，3pe防腐钢管在国外已经有一套完整的出产技术，运用寿命也得到大家的重视，三层构造聚乙烯防腐层(3pe)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后明显改善了各自的功能。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命到达50年，现在，在国际上被认为是*领先的管道外防腐技术。在中国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。中国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近来国家重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.
