铜材作为装饰行业中的高档产品，要求所用的产品必须具备良好的耐候性、耐腐蚀性、耐粉化黄变，纵观现在比较主流的工业品中，氟碳漆的各方面性能均比较符合铜材的防腐防锈性能需求，逐渐成为一项非常不错的选择。
氟碳漆在实际的涂覆过程中受到很多因素的影响，比如：基材表面的处理情况、施工环境、施工人员的技术、施工温度、湿度等等，如果施工中不注意上述问题很可能引发常见的施工缺陷，以下就是森塔油漆厂家为大家分享的有关氟碳产品在铜门型材上涂覆时容易出现问题的原因和相应的解决办法。
1、附着力差
产生原因：
（1）固化剂添加量少
（2）基材打磨不彻底
（3）做颜色时有附灰产生
（4）干燥不彻底
（5）有药水残留特别抗氧化药水
解决办法：
（1）按厂家规定的比例添加固化剂>
（2）检查基材是否干净
（3）控制药水浓度禁止表面有附灰
（4）增加烘烤时间及烘烤温度
2、冲击开裂
产生原因：（1）漆膜固化剂添加量过高（2）氯化表面有附灰影响附着力（3）漆膜过厚
解决办法：（1）控制固化剂加量（2）检测附着力是否合格（3）检测漆膜厚度是否过厚
3、漆膜表面发花
产生原因：（1）喷涂膜厚不均匀（2）有轻微流坠现象（3）基材颜色深浅造成的光泽不统一
解决办法：（1）检查喷涂工具是否堵塞（2）喷涂要多道薄涂避免漆膜过厚（3）检查颜色是否均匀
4、切割崩边
产生原因：（1）做旧基材有氯化附灰（2）固化剂添加量过高或过低（3）切割时造成钢板温度过高
解决办法：
（1）检查做旧基材是否有附灰
（2）控制固化剂添加量
（3）切割时避免钢板温度过高及下切割锯的方法
（4）更换更薄的更锋利的切割片
5、钢板返锈
产生原因：
（1）交联反应不彻底
（2）粘钢板用的胶不配套
（3）漆膜过薄
（4）钢板喷涂时残留药水或水渍
（5）钢板表面有沙眼或划痕
（6）漆膜有划伤
解决办法：
（1）溶剂擦拭漆膜测试交联程度
（2）检测漆膜厚度
（3）根据实际情况判断返锈的原因
（4）喷涂前一定仔细检测基材及固化剂加量
6、漆膜颗粒
产生原因：
（1）油漆被污染
（2）喷涂条件不好
（3）喷枪内部有固化的油漆
（4）基材有杂质
（5）喷涂固化环境不干净
解决办法：（1）过滤油漆100目、160目、200目（2）清洗干净喷枪（3）检查基材及喷涂固化条件
7、喷涂流挂
产生原因：（1）溶剂干燥过慢（2）漆膜过厚（3）枪口径过大导致雾化不好（4）气温过低
解决办法：（1）更换快干溶剂（2）查看温度和湿度情况（3）尽量多道薄涂（4）侧立面尽量分两次涂装
8、抗划伤差
产生原因：
（1）油漆本身抗划伤性差
（2）干燥不彻底
（3）固化剂的添加量未按照规定比例配比
（4）表面有杂质增加了摩擦系数
解决办法：
（1）选用抗划伤性能佳的产品
（2）控制固化剂添加量及干燥速度
（3）清理干净漆膜表面杂质
（4）打水蜡
9、漆膜烘烤起泡
产生原因：（1）油漆粘度过高（2）喷涂漆膜过厚（3）湿膜直接烘烤
解决办法：（1）控制防腐漆的施工粘度（2）尽量等漆膜表干后在进行高温烘烤
10、喷涂起泡
产生原因：（1）被涂物基材含有水渍（2）油量过大气压过高
解决办法：（1）排查气管、油漆、基材是否污染（2）气压产生的起泡会自动破点不必处理
