陶粒是一种人造轻骨料(轻集料)，外壳坚硬，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因为陶粒具备这些特点，所以在下沉式地下室的回填中经常被采用：
一、是重量轻：采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm～450mm；如果材料重量较大，将会导致楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点。
二、吸潮：陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑有益的。
三、便于维修：因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的方便施工。
四、此外，陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料
陶粒的出现为我们处理工业污水、卫生间装修等提供优质材料，但陶粒厂发现，因为技术等的限制，陶粒生产成本增加，急需采取节能措施。
陶粒厂想要通过节能措施降低能耗，降低生产成本，可以降低烟气排热损失。目前这一措施分为增加回转窑内陶粒和烟气的换热，回收利用排烟余热两个部分。第一部分措施可以在预热段增加热交换装置，例如十字架式热交换器、连环式热交换器和扬料转式热交换器三种。三种热交换器各有优势，都能降低窑尾烟气温度，减少热损失约40%，有利于节能减排。
陶粒厂可采取的第二项措施就是回收利用陶粒出料余热。回转窑中卸出的陶粒温度较高，一般在℃左右，有的能达到1200设好速度以上，所以对其出料余热进行回收很有必要。国内外回收余热一般都是使用冷却机，目前常用冷却机有多筒冷却机、单筒回转冷却机和竖式冷却机。经过实验验证，不管使用哪一种冷却机，都能有效回收陶粒出料余热，对节能有很大帮助。
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