百叶窗设备的成型
从成型机的第一架至最后一架，各架下成型辊孔型的 低点的连线称为成型底线。成型底线的分布大致有4种
(1)上山法。底线在成型过程中逐渐上升。
(2)底线水平法。底线在成型过程中是一条水平线。
(3)下山法。底线在成型过程中逐渐下降。
(4)边缘线水平法。边缘线(各架边缘点的连线)在成型过程中保持水平.
在百叶窗设备的辊式冷弯加工过程中，一般采用下山法，因为下山法在降低边缘成型高度从而减小边缘纵向变形的同时，还 大程度地减小了带钢横断面上纵向延伸的不均匀性。
成型底线的调整可以通过以下方法实现:
(1)有下辊压上装置的可通过压上装置调整。
(2)下辊轴承加不同厚度的垫片.
(3)独立机架与底座之间加不同厚度的垫片。
(4)选择各架下辊的底径。
(5)调整立辊高度。
百叶窗设备的成型速度为0.5-250m/min，常用的速度范围为25-30m/min。影响 成型速度的主要因素有:带钢的成分、带钢的屈服强度和硬度、带钢的厚度、成型操作的难易程度、成型型材的定尺剪切、成型机架数、需要的辅助加工，以及润滑剂(冷却剂)的应用。把钦合金加工成复杂的型材要求用下限成型速度(0. 5m/min)。与此相对应，在理想成型条件一F进行的成型可以采用上限成型速度，如对厚度小于0. 9mm、定尺长度很长((25m左右)的铝和退火低碳钢在成型比较缓和时可达到245m/min.为了达到尽可能高的成型速度，既使总变形量不大，也常采用较多的成型道次以使每一架成型机上的道次变形量减小。当采用高速成型时，通常无法进行冲孔、压印、焊接等辅助加工，并且要求逐架进行润滑。使用飞剪或飞锯定尺时，往往不能达到成型所允许的 速度。大多数辊弯产品的定尺是通过滑动剪切(或锯切)机座定尺的。成型速度越大，滑动机座就需移动越长的距离，才能保证准确地定尺.因此实际允许的 成型速度往往依赖于剪切周期的大小。
物美价廉质量保证。
