沧州冀云管道装备有限公司为确保产品焊接质量，公司的生产线全部引进先进（黄经理 QQ）的美国林肯焊接设备和与生产线相配套的无损检测设备、X 射线全焊缝探伤，其设备引进法国 THALES 、COMET 和日本 SANKO 及超声波探伤、水压试验，建立了完善的质量控制点、检测点和完整的工艺流程及与产品相关的理化检验设备。使产品质量外观、几何尺寸、焊缝根部质量全部符合国家标准 CB/T9711.1 —杠1997 石油工业部行业标准 SY/T5037-杠2000 和美国 APISPEC5L焊接钢管标准。
厚壁螺旋钢管冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值（ak）和冲击功（Ak）表示，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）。 冲击韧性或冲击功试验（简称"冲击试验"），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。 冲击试验：用一定尺寸和形状（10＆#215;10＆#215;55mm）的试样（长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）或Kgf . m。 B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。计算公式为： 式中：Akv(u)--试样折断时所吸收的功，Kgf . m（J）； S --试样缺口处底部横截面面积，cm2。 常温冲击试验温度为20＆#177;50C；低温冲击试验温度范围为<15～-1920C；高温冲击试验温度范围为35～10000C。 低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。
厚壁螺旋钢管作为工业生产的一个重要材料,螺旋钢管在很多场所都扮演着重要的角色,因此它的质量有可能会影响很多方面的问题.而钢管作为它的重要原材料,质量的优劣也有决定性的关系.钢管的质量优劣鉴别方式如下,首先需要查看它的表面是否有结疤的地方,以及其他划痕或者裂纹的存在,一般光滑的钢材是比较好的管材.其次劣质钢管的颜色和质量比较好的钢管颜色差别很大,劣质的钢管都是淡红色或者生铁的颜色.最后就是查看钢管的横切面是否整齐,优质钢管根本不会出现掉肉或者凹凸不平的现象,金属光泽也很明显.
厚壁螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重，表面要均匀不要有划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面，有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的直径和尺寸规格范围要灵活掌握，利用自身具有的良好优势，满足更多用户的广泛需求，是螺旋钢管能够得到普及和推广。
螺旋钢管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋钢管材料的抗裂性能优于直缝钢管。管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋钢管焊缝的螺旋角。螺旋钢管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝焊管壁厚可减小。
