，桩基声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，以确保检测工作顺利进行。同时在运输存储时也是很重要的声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。声脉冲从发射换能器发出，通过耦合水到达水和声测管管壁的界面，再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。因此，声测管形成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式计算：式中：——某界面的声能透过系数；——界面两侧介质的声阻抗率发射和接收换能器之间4个界面的总透声系数为声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。试验持续时间
测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案，如图8所示：若采用波纹管则可利用大一#的波纹管套接，并在套接管的两端用胶布缠绕密封。稍有不甚将造成堵管或管变形无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应保持平整，不应有焊渣、#等凸出物，以免妨碍探头的自如#，声测管的底部也应密封，安装完毕后应将上口用木塞堵住，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。安装：a)钢管的套接；b)波纹管的套接：1-钢筋；2-声测管；3-套接管；4-箍筋；5-密封胶布。埋置布置：布置声测管的埋置数量及其在桩的横截面卜的布局应考虑检测的控制面积。通常有如图7所示的布置方式，图中的阴影区为检测的控制面积。一般桩径不大于0.8m时，沿直径布置两根；桩径大于0.8m且不大于1.6m时，布置3根，呈等边三角形；桩径大于1.6m时，布置4根，呈正方形。为了跨越各种障碍(如河流、沟谷或其他线路等)
声测管工程施工特点 (1)声测管施工，尤其是后张法声测管的施工，是一项专业性强、技术含龟高、操作要求严的施工作业，因 此，施工必须由获得行政主管部门核准的专项施工资质的施工企业承担。 (2)声测管施工，包括进场材料检验、成孔、布筋、张拉、锚固或放张、灌浆、封锚防护及养护等一系列工序，施工 工艺复杂、专业性强、质量要求严，因此必须做好施工准备工作，如材料复验、张拉设备校验、张拉值及伸长值计算、施工方 案编制、技术交底等，以确保施工正常、顺利地进行。 (3)施工现场应有健全的质量保证体系。 (4)施工过程中，项目经理部技术管理人员应坚守岗 位，及时解决施工中可能发生的各种技术问题，如:双向曲线形 束的布筋顺序、波纹管破裂、张拉时实测伸长值与计算值比较其误差超过允许范围、发生断丝与滑丝、声测管内缩值超过规 范及设计要求等等，需要技术人员及时弄清情况，妥善解决。 (5)施工中，布筋、张拉、灌浆、封锚等工序的作业，要求操作工人熟练操作，准确测读各种数据，并及时填写各种表格，做好施工记录，因此，操作工人必须经过专业岗位培训，具有相应的技术素质。 (6)根据工程具体情况，往往需要进行若干项目的试验或检测。例如:测定所用钢材的弹性模量，预应力钢材—声测管组装件静载锚固性能试验，测试后张法构件筋张拉时孔 道摩阻损失，检测筋张拉锚固后实际建立的预应力值等。 这些试验都是很重要的技术工作，施工企业专业技术人员应自始至终参与，必要时还要请监理工程师及设计人员参与。 (7)准确建立值是施工的核心问题，对关键环节必须加强控制，确保综合要求。如钢材岌声测管复验、束形状及位置、承压板安装、张拉顺序及程序、伸长值校核、减少约束的影响的措施等。
