收尘器 [1] 是一种应用比较广泛的除尘设备。收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等。
收尘器 [2] 用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小， 除尘效率高。适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘。
收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有
收尘器
收尘器(4张)
时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备 [1] ，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。
袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室，空气通过滤袋后变得洁净由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面，然后由脉冲阀控制向滤袋内部喷吹高压气体，将粉尘震落，进入集料斗，经过锁风下料装置（有星形卸料装置和翻板阀两种锁风装置，具体使用哪种视具体使用环境而定）。 [2]
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试：
（1）调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。
（2）检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），
（3）检查设备上密封件有无松动或脱落。
（4）喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。
（5）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
（6）检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
（7）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。
（8）进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。 [3]
1、收尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅，锁风无效则造成负压在回灰口损失严重，造成收尘效果差，下料不顺畅则易造成堵料，严重灰尘时会挤满收尘器内部，造成收尘失效2、收尘器的脉冲阀检查，保证动作灵活有效，如有漏气应更换膜片及内部相应零件（如：阀芯，弹簧，节流孔），如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差，不能将滤袋表面积灰去除，降低收尘能力
3、收尘器的提升气缸检查，保证提升缸动作顺畅到位，保证气缸压盖紧固，不松动，否则会造成压盖压不紧及抬不起；压不紧则会造成喷吹清灰，抬不起则造成对应气室无法收尘
4、电磁两位五通换向阀的检查，保证工作顺畅，无漏风，内部无灰尘，否则会引起提升气缸的故障
5、气源三联体的检查，保证水量低于分水滤气器容量的1/3，保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内，保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿，易损坏电磁阀及气缸；输出压力大则会降低气缸寿命，输出压力低则会令气缸动作不到位；油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸！
6、收尘袋及收尘骨架，一般使用时间长之后，收尘袋容易破损或老化、透气性降低，造成尾气含尘量高或收尘风量小。骨架时间长了之后可能断裂，开焊，将布袋扎破。处理方式是更换收尘袋，骨架。
7、收尘管道磨损，漏风，壳体内漏等，管道漏风时收尘口风量小，壳体内漏时尾气含尘浓度高；处理方法是将磨损漏风处补焊
8、使用过程中注意给气包放水，气包的排污阀在气包正下面，一般为截止阀或球阀，若气包内积水过多，容易造成脉冲喷吹量不足，脉冲阀进水损坏，收尘袋进水损坏。 [3]
