在过去科技比较落后的时代，人们在隧道施工时用的都是干喷机，近些年随着科技的发展，湿喷机的问世逐渐打破了并且取代了干喷机的时代。干喷是将干混料添加到干喷机，在喷头处加水，由人手持喷头喷射混凝土，还需人工添加大量速凝剂。这种干喷工艺回弹率高达40%，回弹的混凝土无法重复利用，浪费严重；每小时喷射方量仅2.5m³左右，效率低；粉尘大，施工环境相当恶劣，施工人患病的几率很高，据业内人士透露，一个干喷手最多连续工作2个月；而且工人过于靠近喷射点，一旦出现塌方，很难逃离。因此国家发布了严禁干喷政策规定，要严格控制施工现场的粉尘量与喷射回弹率，提高安全防范措施，鼓励各施工单位使用湿喷机。
本湿喷机组采用国内外独创的转子活塞—凸轮喂料机构,彻底解决了湿拌成品混凝土物料在转子料腔内的粘结堵塞问题，实现了小团粒喂料和管道内均匀稀薄流均匀连续的输送。与国内同类湿喷机相比，具有综合工效高、喷层混凝土性能高（密实、匀质）、设备可靠性高、混凝土与速凝剂材料消耗低的“三高一低”竞争优势，市场占有率位居前列。
跟传统湿喷机的区别：
本机喷的料是拌和好的湿料或者罐装商品混凝土直接倒在机器料斗里面，喷头处加液体速凝剂。
传统湿喷机仍然是干料拌和，进入机器到达喷头处加液体速凝剂，所以不是真正意义上的湿喷机，故称为干湿两用喷浆机，而普通干喷机则是在喷头处加水，称为干喷或潮喷。
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