GM板是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰为骨料，水散玻璃纤维为增强材料，并掺以有关外加剂、防水剂、发泡剂等，利用墙板机设备生产而成。其中板长可按工程实际需要调整。
GM轻质隔墙板主要特点
1)成墙，墙体簿、质量轻
厚60mm隔墙板每平方米的重量是厚120mm砖墙(抹灰找平后160mm)的1/7;厚90mm隔墙板每平方米的重量是厚120mm砖墙的1/6。
2)安装速度快。
与砖、块类墙体材料比，施工安装以干法作业为主，省工省时，施工速度快，可缩短施工工期。
3)装修速度快。
GM板外形尺寸准确，安装后表面平整，偏差小，只需在表面刮腻子，即可进行装饰。
4)有效使用面积增大。
与空心砖、加气混凝土块、实心砖等相比，成墙厚度薄，相同建筑面积，可增加有效使用面积。
5)降低工程综合造价。
框架结构高层建筑，采用GM板比采用空心砖、加气混凝土块、砌块可降低工程总造价。
6)有利于环境保护。
GM板的生产大量利用工业废料，施工湿作业少，建筑垃圾少，有利于环境保护。
=生产工艺
1、水泥和粉煤灰由螺旋输送器送入粉料斗计量后流入搅拌机中、石子和砂由配料机计量后经提升料斗送入搅拌机中、水和外加剂分别由各自的专用计量斗计量后流入搅拌机中;
2、搅拌机开始拌料，混合料搅拌均匀后放入集料斗中，搅拌计量系统通过4次连续计量、搅拌，完成12块墙板的搅拌任务;
3、立模打开，自动清模机将模腔内涂上隔离剂;
4、装入钢筋网架并合上立模;
5、立模行走到抽芯机位置，先后穿入垂直芯管和水平芯管;
6、穿入芯管后，立模到达布料位置，倾模机带动立模进入布料状态;
7、混凝土输送泵将料浆送到自动布料机，自动布料机将料浆均匀送入各个模腔;
8、浇注完料浆的立模养护一段时间后，进入抽芯工位，由抽芯机先后抽出水平芯管和垂直芯管;
9、抽完芯管的立模再次进入养护状态，另一台已植入钢筋网的立模进入抽芯机处，抽芯机将芯管再穿入这个立模内;
10、完成养护的立模进入出板工位，开模后，自动推板机将12块墙板推到翻板打包机上。同时，清理模腔、涂上隔离剂，这台立模进入第二轮循环中;
11、翻板打包机将12块墙板翻转后退出活动下边模，并将12块墙板打成2包，由叉车运出，到成品堆场养护。
